激光剥线机技术背景：
线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；【应用领域】：通过更换核心激光器，可以对不同的线缆材料进行切割剥离。质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量。
武
激光剥纤
激光剥线机技术背景：
线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；【应用领域】：通过更换核心激光器，可以对不同的线缆材料进行切割剥离。质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量。
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激光剥线机：
1.采用激光非接触式切割，可精准控制剥线位置、尺度和深度，重复定位精度高，可很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，成品率很高；
2.通过选择不同激光器(CO2,YAG,光纤)，可以对不同的线缆材料进行切割剥离；
3.剥线后导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力；
4.激光剥线后导线内外绝缘层切口无拉丝、无不整齐现象；
5.激光剥线前后导线的绝缘性能无变化；
6.处理的速度极高；
7.质量一致性和可靠性高；
8.可以设定和保存多个加工档案；
9.可单机工作，也可配合自动化流水线作业。
激光剥纤机设备用途和特点
1、主要用于各种规格光纤的剥纤（涂覆层去除），在光纤任意位置去除，端面或开“天窗”可方便；
2、可适用于多种规格的单芯光纤、带状光纤，但每种不同光纤涂层外皮材料不同，需要用合适的工艺参数来进行。
3、非接触式加工，没有机械应力和切痕，不损伤纤芯，无任何损材；
4、质量一致性和可靠性高，成品率高。
5、生产，可同时加工多根光纤，节省人工。
6、操作简单，无需培训熟练工。
7、可对接定制生产流水线。
武汉光圈科技有限公司是一家从事光通讯行业智能装备研发、生产制造、现场安装调试及售后服务的高新技术企业。目前主推产品系列'光纤绕圈机'、'激光剥纤机'、'光纤定长下料绕线机”。
操作设置简单，实现非机械接触加工，对加工材料不产生任何机械挤压或机械应力，加工质量好；可精l确控制剥线位置，尺寸和深度；重复定位精度高,一致性好；激光剥线后各种型号规格导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力。激光剥线后导线内外绝缘层端口的性能无变化；导线端头处理的速度提高1—2倍；2、眼部一般新接触激光切割机，都喜欢盯着切看，如果长时间看切割产生的火花，睛有伤害，有刺痛感。同类型导线端头处理的质量一致性和可靠性达到。
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