石灰岩颚式破碎机的规格越大，破碎物料的块度就越大，颚板承受的冲击载荷也就越大，因此，在选择材质时，先要考虑的是在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。破碎不同的物料(如石灰岩、石英岩等)，颚板材质应有所不同，而物料硬度越高，相应的颚板硬度也应越高。动鄂板和定鄂板的受力方式与磨损机制不同，动鄂板承受撞击力较大，因此，要考虑其韧性；而定鄂板由机架支撑，故要考虑其硬度。在选择鄂板材质时，还
破石机鄂板厂家
石灰岩颚式破碎机的规格越大，破碎物料的块度就越大，颚板承受的冲击载荷也就越大，因此，在选择材质时，先要考虑的是在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。破碎不同的物料(如石灰岩、石英岩等)，颚板材质应有所不同，而物料硬度越高，相应的颚板硬度也应越高。动鄂板和定鄂板的受力方式与磨损机制不同，动鄂板承受撞击力较大，因此，要考虑其韧性；而定鄂板由机架支撑，故要考虑其硬度。在选择鄂板材质时，还要考虑其技术经济效果，保证，具有较高的市场竞争力，同时还要注意其工艺合理性，使生产厂家易于组织生产和控制质量。鄂式破碎机鄂板使用的材质要求具有高硬度以抵抗塑变疲劳和切削磨损,同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。新瑞机械提醒：在实际选择鄂板材质时,一定要充分了解工况条件及磨损机制,合理选用鄂板材质。
如果制砂生产线设备配置合适的型号既能满足生产需求，又能减少预算，节约成本，因此如何为新建石料生产线选择破碎机设备始终是很多采石场非常关注的问题。在此套生产线中，破碎机、制砂机是根据您所需成品的粒度来确定，如果您需要粗碎设备就选择颚式破碎机，鄂式破碎机为驱动挤压型破碎机，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴承带动上下颚运动，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎。再生骨料一般用于混凝土搅拌站、道路路基等方面，此项目的da特点是在混凝土搅拌中能够替代一部分天然骨料，节省购买天然骨料节约成本。破碎后的物料多为粗破，粒度在10mm至400mm之间。
在生产过程中，破碎鄂板与物料直接作用，破碎力很大，尤其是破碎硬度大的物料时，容易引起安装破碎鄂板的螺栓振动，螺母松动，使破碎鄂板磨损加剧，噪音大，严重时，破碎鄂板脱落或断裂，造成设备停机，影响正常生产。碰到这样的情况，只有在开机前拧紧螺栓、螺母才能解决问题。
要根据现场鄂板的实际情况具体问题分析，找出解决问题的可行方法。如采用弹簧防松减振装置，解决了破碎鄂板在工作中出现的松动问题，可延长破碎鄂板的使用寿命，提高工作效率。
采用弹簧制成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、弹簧压盖组成，将此装置穿在螺栓上，将螺栓紧固，由于弹簧被螺母压紧后，产生了很强的防振效果，由于螺栓松动力由弹簧张紧力自动补偿，使螺栓不能松动，从而延长了破碎鄂板的使用寿命，提高了生产效率。总而言之，在使用过程中可根据具体情况找出解决具体问题的办法，防止破碎鄂板松动、磨损加剧、断裂等情况的发生，从而延长破碎鄂板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。
从设计选材、装配、使用过程中的改进等方面入手，使颚式破碎机的鄂板寿命得到提高，可以很好地提高颚式破碎机的使用寿命，从而提高颚式破碎机的生产效率，降低生产成本。
鄂式破碎机鄂板由动颚和静颚两个颚板组成，用来模拟动物的两个颚板的运动，完成物料的破碎作业。颚板的磨损会影响颚式破碎机的工作效率。因此，为修复磨损的颚板，颚板磨损的具体修复方法：1、对材料进行抽检。对每批来料进行抽查，并及时调整破碎机的主要参数，如夹角、偏心轴转速、输出功率、电机功率等，以适应来料，减少材料性能波动较大时颚板的磨损。2、正确紧固颚板。注意紧固新安装的颚板，确保鄂式破碎机鄂板与机体（动、静态颚板）接触顺畅。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑料材料。活动颚板和静态颚板的装配要求是一个颚板的齿峰与另一个颚板的齿槽对准，即活动颚板和固定颚板基本啮合。
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