贴标率按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。损标率在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。正标率在被检查的包装容器中，正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 代替QB/T。
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自动化贴标机供应商
贴标率按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。损标率在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。正标率在被检查的包装容器中，正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 代替QB/T。
放产品（可接流水线）—>产品导向（设备自动实现））—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。· 采用不干胶贴标； · 自动统计日产量总数；故障原因；· 使用“Nais”PLC控制，“SICK”标签电眼跟踪标签，可靠；· 全铝件制作，美观轻便；· 可根据客户灵活设计，量身订做；· 低成本，；· 若使用透明标签需加装透明标签电眼选项
如果间隙太小接触太紧，胶水就会被挤掉，目标板的一半就没有胶水了。实践证明标准板与胶辊的间隙在0.1mm～0.2mm之间。这可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时调整胶辊上部的轴承即可。
压力刷装置的调整：标记刷中心与标签对齐两侧对称。标记刷垂直于容器表面压力刷清扫容器的重叠间隙为：单个压力刷10mm-15mm，组合压力刷5mm-10mm。清洁刷与海绵的距离为1mm~2mm。压力瓶头的调整。无瓶时压头应比有瓶时低20mm。
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