切粒机滚刀厂家总结出水环切粒机刀刃断裂主要有以下六个原因：
切粒机滚刀厂家总结出水环切粒机刀刃断裂主要有以下六个原因：
1、水环节立刀轴与模具不垂直。这个问题与工厂加工精度有很大关系。
2、水环切粒机刀片质量问题，刀片热处理不好，刀片太脆，韧性不足。
3、水环切粒机切粒机夹持器压缩弹簧压力过大，变形太大，直到刀刃断裂。
4、水环切模具表面加热
滚刀切粒机价格
切粒机滚刀厂家总结出水环切粒机刀刃断裂主要有以下六个原因：
切粒机滚刀厂家总结出水环切粒机刀刃断裂主要有以下六个原因：
1、水环节立刀轴与模具不垂直。这个问题与工厂加工精度有很大关系。
2、水环切粒机刀片质量问题，刀片热处理不好，刀片太脆，韧性不足。
3、水环切粒机切粒机夹持器压缩弹簧压力过大，变形太大，直到刀刃断裂。
4、水环切模具表面加热温度不足，塑料硬度大，造成叶片损伤;
5、水环造粒机切割器架和工具轴间距过大。
6、刀刃安装错误，几把刀的刀刃不在同一个平面上，几把刀的力量不一致。
塑料切粒机滚刀的性能要如何进行提高？
塑料切粒机滚刀是由硬质相和粘结剂相组成的粉末冶金成品，具有高硬度、高强度、、耐腐蚀等一系列优良功能。可用于切割铸铁、有色金属、塑料、化纤、玻璃、石材和普通钢材，以及纸制品和薄膜。
塑料切粒机滚刀的性能要如何进行提高？
1.细晶粒和超细晶粒经过精选细化后，硬质相的尺度变小，结合相更均匀地分布在硬质相周围，可以提高刀具滚刀的硬度和性。
其次，在普通硬质合金中加入少量碳化物，可以在不降低刀具滚刀性的情况下，明显提高刀具滚刀的硬度和性，还可以改善其高温性能，增加抗粘着和抗扩展能力，通过加入稀土元素，增加合金的性、抗弯强度和性。
3.塑料切粒机滚刀采用新型钢合金材料，通常由70%的高速钢和30%左右的WC组成，采用粉末冶金法制造。这种材料不仅具有较高的强度，而且比普通高速钢具有更高的硬度和耐热性。
4.碳化钛硬质合金的数据主要以钛(碳、氮)或碳化钛为硬质相，镍和钼为结合相。与碳化钨硬质合金相比，造粒机滚筒刀具具有密度低、硬度高、对钢摩擦系数低、粘附性和扩散性好、性好的特点。
该怎样选择塑料切粒机滚刀呢？
该怎样选择好的塑料切粒机滚刀呢？
近几年来，经济得到了一个的发展，人们的生活水平也得到了很大的提升，市场对塑料切粒机滚刀的使用越来越多，塑料切粒机滚刀的应用越来越广泛。当然，它的种类，质量之类的也就多了，导致一些客户都不知道到底哪些刀具才是好的了。
其实，那些塑料切粒机滚刀厂所生产的刀具都是根据不同的客户需求所生产的，生产出来后是由客户的不同需求而去做选择的不是说那种好就选哪种，正所谓鞋子穿着舒不舒服只有自己的脚知道，那么，刀具用起来好不好用就只有用的人知道了。
塑料切粒机滚刀根据用户的不同需求、切削不同对象的刀片材料化学成分的选择，需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，在使用过程中不至于变形。 刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀。
如何让切粒机滚刀得到更好的维护
如何让切粒机滚刀得到更好的维护：
1、如果要想切粒机滚刀使用得寿命长的话，就应该把切粒机安装在通风的位置，从而让滚刀在工作时的热量能得到更好的散发。
2、每工作一段时间就要检查刀具，保证其锋利度，从而减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
3、机械工作时间过长会滚刀的螺丝可能会变松，定期检查刀具的螺丝是非常有必要的，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，从而加强刀片与刀架间的固定性。
4、滚刀用久了它的润滑性会严重的减弱，所以，在滚刀长时间的工作之后一定要加注润滑油。
5、每次在更换刀具的时候，好是动刀与定刀之间的间隙:20HP以上的滚刀0.8MM，20HP以下的滚刀它的间隙好是0.5MM。（如果是塑料切粒机滚刀的话，滚刀的间隙可适当调大）
6、切粒机滚刀在第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料及杂物，减少滚刀启动的阻力。
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