球磨机主机和传动部分的安装注意事项和技巧1、球磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。2、节能球磨机传动部分的安装：以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，
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球磨机主机和传动部分的安装注意事项和技巧
1、球磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。
2、节能球磨机传动部分的安装：
以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按较小处留0.25mm（约硬盒包装纸一层）。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。
如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。
陶瓷球磨机工作原理:
电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。
铝灰处理设备的工艺包括从铝灰中回收金属铝和二次铝灰的综合利用。由于该类工艺技术或多或少存在运行成本高 、生产工艺复杂、副产品需要处理等问题，目前大多处于研究阶段。从铝灰中回收金属铝工艺技术经过近年来的研究，已逐渐趋于成熟，并投人工业化生产。从铝灰中回收金属铝工艺技术分为热处理回收法、冷处理回收法及热冷灰处理相结合回收法。
铝灰处理设备“胀肚”的危害主要有两个方面，一是“胀肚”不但使铝灰处理失去对矿石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破坏了铝灰处理的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成给矿质量分数和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。小修的周期一般定为一个月(特殊情况可随时进行)。检修项目主要包括下面几点：
1)对油泵、滤油器、润滑管路进行检查、清洗和换油。
2)对铝灰处理设备各部分的螺检进行检查、填补和拧紧。
3)对铝灰处理设备的大、小传动齿轮进行检查，记录磨损情况，对已磨损的小齿轮进行更换或修复。
4)检查联轴节并更换弹性胶垫或其他类型的零件。
5)检查和修补进料管及出料管。
6)检查和紧固给料器，更换联合给料器勺头。
7)检查电机的轴瓦和油圈及电刷
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