一、成本精细化管理研究现状
精细化管理于20世纪50年代起源于日本，是针对过去企业粗放式管理而提出的在管理上的精耕细作，强调数量化和精细化，强调目标的细化、分解、落实。
二、成本精细化管理在石油机械厂的应用
成本精细化管理旨在运用精细化管理思想指导现代企业成本管理工作，使其成本管理实现精细化。
成本精细化管理实施扶正器制造企业成本管理发展的必经之路，是扶
扶正器价格
一、成本精细化管理研究现状
精细化管理于20世纪50年代起源于日本，是针对过去企业粗放式管理而提出的在管理上的精耕细作，强调数量化和精细化，强调目标的细化、分解、落实。
二、成本精细化管理在石油机械厂的应用
成本精细化管理旨在运用精细化管理思想指导现代企业成本管理工作，使其成本管理实现精细化。
成本精细化管理实施扶正器制造企业成本管理发展的必经之路，是扶正器制造企业对当今经济设备发展的必然选择，也是企业改变现有成本管理状况，颠覆粗放式成本管理的有效途径。
在油田开发过程中，随着开发的深入，油井的深度在不断加深。油井有的深达数千米，有的成为斜井或水平井。安装在两根抽油杆的连接处，当抽油杆下行时，增效活塞向上滑动凡尔打开，油液体经增效活塞外圈上的纵向四孔流道顺利通过，并被储存在增效活塞内。修井作业时油管要从深井、斜井或水平井起出，油管外壁与套管内壁容易接触并产生摩擦，这种摩擦容易损坏油管和套管。油管损坏需要更换，这样会增加油井资金投入；套管损坏造成油井漏油并影响使用，甚至使油井整体报废，对油田的经济造成巨大损失。
抽油杆扶正器失效的主要原因就是与油管发生偏磨以及井内液体介质对其产生腐蚀，而且偏磨和腐蚀并不是简单的叠加，它们相互作用，二者结合起来破坏性大。综合含水率的影响：随着综合含水的不断上升，油井腐蚀程度日趋严重。根据现场应用要求及生产需要,特zhi定本标准以利于产品的质量监督与检验。其原因是：当油井产出液含水大于74.02%时，产出液换相，由油包水型转换为水包油型，也就是杆管表而失去了yuan油的保护作用，产出水直接接触抽油杆和油管，腐蚀速度增大。摩擦的润滑剂由yuan油变为产出水，失去yuan油的润滑作用，抽油杆和油管内壁磨损速度加快，磨损严重。
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