实用数控堆焊设备厂家介绍冶金轧辊堆焊技术的发展
关于这方面的知识我们实用数控堆焊设备厂家提醒大家了解到的是轧辊质量的优劣，不仅直接影响其使用寿命，而且对钢材的质量、生产率和生产成本都有很大影响。而采用堆焊方法修复的复合轧辊，不但成本低，而且能提高轧辊使用寿命，降低轧辊耗量，合理使用及节约合金元素，并能够提高轧机的作业率和产品的质量，是一种有效的技术经济措施。
实用数控堆焊设备
实用数控堆焊设备厂家介绍冶金轧辊堆焊技术的发展
关于这方面的知识我们实用数控堆焊设备厂家提醒大家了解到的是轧辊质量的优劣，不仅直接影响其使用寿命，而且对钢材的质量、生产率和生产成本都有很大影响。而采用堆焊方法修复的复合轧辊，不但成本低，而且能提高轧辊使用寿命，降低轧辊耗量，合理使用及节约合金元素，并能够提高轧机的作业率和产品的质量，是一种有效的技术经济措施。
另外需要特别注意的是早在50～60 年代，我国就开始采用堆焊的方法修补普通钢质轧辊。近年来，随着科学技术的不断进步，使得这一技术逐步成为修复和制造轧辊的一种全新的工艺途径。
实用数控堆焊设备堆焊前的准备工作
关于这这方面的知识我们实用数控堆焊设备厂家给大家的建议就是对于大多数平辊，在辊坯预热前，要在辊身的两端装上挡环。挡环为焊接式（一次性），用薄钢板（厚度≥6 mm）制成，并环向对接点焊在辊身两端。挡环的作用是托住焊剂，防止在堆焊时发生熔渣流淌，从而保证在辊身两端得到良好的堆焊层形状。同时对选用的堆焊材料（包括焊丝和焊剂）分别按其要求进行烘焙，以去除水分。
劳动条件好 除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。 埋弧自动焊至今仍然是工业生产中常用的一种焊接方法。适于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造。
这种方法也有不足之处，如不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝；工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时；由于是埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，因此，必须严格控制焊接规范。
焊丝倾角：焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。
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