纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介
RTM是一种闭模低压成型的方法。
将纤维增强材料置于上下模之间;合模并将模具夹紧;在压力下zhu射树脂;树脂固化后打开模具,取下产品。
树脂胶凝过程开始前,必须让树脂充满模腔,压力促使树脂传递到模个内,浸渍纤维材料。
RTM是一低压系统,树脂注射压力范围0.4-0.5MPa,当制造高纤维含量(体积比超过50%)的
蜂窝夹层复合材料价格
纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介
RTM是一种闭模低压成型的方法。
将纤维增强材料置于上下模之间;合模并将模具夹紧;在压力下zhu射树脂;树脂固化后打开模具,取下产品。
树脂胶凝过程开始前,必须让树脂充满模腔,压力促使树脂传递到模个内,浸渍纤维材料。
RTM是一低压系统,树脂注射压力范围0.4-0.5MPa,当制造高纤维含量(体积比超过50%)的制品,如航空航天用零部件时,压力甚至达0.7MPa。
纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状(带粘结剂),再在第二个模具内注射成型。 为了提高树脂浸透纤维能力,可选择真空辅助注射(VARI-vacuum saaistedrsin injection)。
注意树脂一经将纤维材料浸透,树脂注口要封闭,以便树脂固化。注射与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料 制作。若采用加热工艺。宜用钢模。
复合材料的生产
树脂复合材料井盖采用不饱和树脂、玻纤等材料及钢筋骨架经特殊生产工艺复合而成,经高温磨压一次成型,材料无再生利用价值,深圳树脂井盖厂取出钢筋非常难(取出钢筋成本超过钢筋的价值)因此具有主动防盗的功能。复合井盖强度较高,且价格低,外表美观。可任意着色,安装、维护、鉴别方便,因无回收价值,解决了防盗的问题。我国将在今后三至五年内逐步换用复合材料井盖,市场潜力巨大。复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料,又称为团状模塑料(DMC),用压制成型技术制成,是一种新型的环保型电力盖板。
复合材料的分类
按其用途大体上可分为:结构复合材料,功能复合材料和通用型复合材料,结构复合材料着重千力学性能的复合,主要用于承力构件并兼具一定的耐热,耐湿等使用性能,功能复合材料着眼于功能性的复合,但也需要有一定的力学性能。
一油罐,环氧树脂玻璃钢。
环氧树脂玻璃钢是一种常用玻璃钢,其颜色为浅色半透明体,它具有较好的耐腐蚀性,机械强度高和粘结力强等特点,并具有一定的电绝缘性和耐碱能力,其原料环氧树脂为淡黄色高粘度透明体,它的种类很多,常用的型号有6101,634,埋地罐637,618等。
成立于1996年,制造立(卧)式储油罐1立方—20000立方、不锈钢油罐、柴油罐、埋地油罐、粮油储备罐、水罐、水泥罐、搅拌罐、运输罐、压力容器、反应釜、管道安装及防腐、保温、制药、酿造工程.并可根据客户要求制作;来图来料加工。
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