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(1)精密零件装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。
(2)精密零件测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。
(3)精密零件加工定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基
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视频作者：佛山市腾赛恩金属制品有限公司
(1)精密零件装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。
(2)精密零件测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。
(3)精密零件加工定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点)，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。
每周维护:
1.清洗热交换器的空气过滤网、冷却泵和润滑油泵过滤网;
2、检查工具螺栓是否松动，刀柄是否干净;
3.检查三轴机的原点是否偏移;
4.检查刀库的换刀臂或刀库的刀盘是否转动平稳。
5.防止灰尘和污垢进入数控设备内部。加工车间的空气中通常会有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在电路板或数控系统中的电子元件上，很容易导致元件之间的绝缘电阻下降，甚至导致元件和电路板损坏。
6.清除压缩气体中的杂质和水分，检查油雾分离器中的油量，检查所有电磁阀是否工作正常，检查气动系统的密封性，因为气路系统的质量直接影响换刀和润滑系统;
7、如有油冷却器检查油冷却油，如刻度线请及时补油冷却油。
机械加工厂家都知道数控硬件加工数控机床的保护分为内防护和外防护。今天我们盘点cnc五金加工中心的内防护都有哪些类型，一起跟滕赛恩来看看：
风琴式保护罩也叫皮老虎
外用德国尼龙布，内加PVC支撑板，不锈钢板用于夹紧和保护边缘。护照具备压缩小跟行程厂的优点，并具有耐油、耐腐蚀、耐冲击、不变形、使用寿命长、密封性好、行走平稳、坚固等特点。，这给机床的使用带来了的效果。波纹管的速度可达200米/分钟，其次是形状规则、外形美观，为整机整体造型增添光彩。在为整个机器提供实用保护的同时，也为整个机器增加了更多的视觉美感，从而定性地提高了整个机器的价值。
五金冲压件具有重量轻、厚度薄、刚度好等长处，它的尺度公差是由模具确保的，一般不需再经机械切削即可运用。冲压件的工艺和设备正在不断发展，除传统的运用压力机和钢制模具制造冲压工件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆l炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。
在五金冲压件出产方面，是有一些详细的知识及内容的，所以需要咱们来进行学习、了解与掌握，以便对冲压件出产有详细的知道，并能够很好进行实际操作，以便来出产出质量好的冲压件，使其有杰出的运用性能。
就现在来说，关于五金冲压件的出产流程主要能够分为四部分：
1、依据运用材质、以及产品结构等，来进行冲压件变形补偿量的合理和正确确认。
2、依据已确认好的补偿量，来进行相关模具的规划，然后是冲压出半制品或是制品。
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