电解抛光具有以下的优点：
设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产;
不锈钢电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2～0.5μ，并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。
由于不锈钢
不锈钢管内壁抛光厂家
电解抛光具有以下的优点：
设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产;
不锈钢电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2～0.5μ，并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。
由于不锈钢电解抛光、化学抛光生产，出光快，成本低，光泽持久，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。
不锈钢电解抛光应用也越来越广泛，不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺，整平，光亮处理，而化学抛光比较适用于一些较小的件，只需要浸泡即可使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。
电解抛光电解液是以水为溶剂的电解质溶液。与一般电化学装置一样，电解液起着导电介质、反应介质的作用，同时又以高速洗动及时带走反应产物和热量。因此电解抛光电解液的成分浓产、温度、压力、流速对电解抛光过程有重要影响。不锈钢管内壁抛光厂家
不锈钢电解抛光的过程是什么
不锈钢钢材的冶金质量钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响不锈钢镜面抛光和研磨时形成和孔洞的主要原因；因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料不锈钢，一般不得采用加硫的易切削钢；即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。不锈钢电解抛光认为，不锈钢的硬度高，对镜面抛光性能有好的影响。不锈钢电解抛光技术为了得到比较低的表面粗糙度，抛光技术也起着很大的作用。
电解抛光的表面是一种金属纯表面甚至显示出比基体结构稍微富铬。
在电解抛光过程中，氧从材料表面释出，它在电解抛光过程完成之后很快就导致形成一种均匀的钝化层。
特征● 无加工变质层 ------ 电解抛光不会出现加工变质层
● 不会受到热量影响 ------ 电解抛光是在溶液中进行处理的，不会受到热量的影响
● 具有优异的平滑性 ------ 电解抛光后的表面，会形成不容易沾染污渍的曲线
● 具有优异的耐蚀性 ------ 电解抛光后进行钝化处理，使耐腐蚀性更上一层楼
● 出色的冲洗性、清洁性与不粘性
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