砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
（1）合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内
海绵砂百洁布
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
（1）合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，本文在这里不再介绍。
（2）选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。
（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
3M海绵砂条使用与区分方法
3M海绵砂条产品表面材料是氧化铝或者碳化硅矿砂，里面是精选特殊海绵基材，因此有着良好的柔韧性，在研磨过程中，对于曲面及不规则表面都能非常适用，重点是还能够干湿两用。3M海绵砂条在当作水砂纸使用的情况下，既抑制了水砂纸产品的所有缺陷，海绵本身就有非常强的储水能力，水磨效果更更好，还有着自身产品的一定优良性能，使得研磨过程难度大大的降低，而且较水砂纸的使用成本更加划算，还可以重复使用哦，可算的上是水砂纸的一定程度的替代品。3M海绵砂条作为干砂纸使用的情况下，通常用在各类不同的金属与木质材料中，当然在汽车漆面处理和注塑方面还是有意想不到的功效。
不同金属进行打磨所使用的砂纸带也不同
砂纸带不仅仅是一种附着在纸或布背面的磨料涂层。对于严重的砂光项目来说，这种方法更便宜，效果也更差。砂纸带有几种形式，从卷轴、片材到圆盘和皮带;每种砂纸都有各种尺寸的砾石可供选择。说到抛光金属，很容易出错。
许多金属很容易被刮擦，即使是用细砂纸带，这是砂光机初学者的常见结果。因此，为了尽可能保持金属的完整性，使用适当数量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一个金属砂磨项目，确保匹配适当数量的砂粒，以获得良好的效果。
抛光金属的一般目的是去除铁锈、清洁边缘或抛光表面。氧化铝砂纸带是金属打磨应用的佳材料;除非您要抛光黄铜或铝等软金属，在这种情况下，您应使用碳化硅砂纸带(也称为湿/干砂纸带)。但是，如果在金属上使用错误数量的物品，将导致难以隐藏的不可逆转的划痕。
例如，当磨削金属之间的除锈、去毛刺或砂光时，好使用220多个砂纸带砾石网。事实上，220个砾石的数量是粗的砾石，你应该使用这些目的。建议使用320或更多的砂粒来打磨金属。
如果需要抛光金属，好使用更细的砂纸带和砾石。尽管你可以用某种东西数到320块碎石，但建议使用一些粒径为1200的碎石，以达到平滑的效果。用于金属抛光的砂量将取决于您对项目的要求。
海绵砂块的制作分为八个步骤
一、填充：以聚乙烯薄膜为基体，用正结合剂填充聚乙烯薄膜的正面，在聚乙烯薄膜的正面形成正填充层，包括正乳液和改性酚醛树脂，改性乳液为68%-73%，改性酚醛树脂为8%-13%，填料为18%-23%。
二、涂底胶：在步涂上PE膜正层的前表面，在填充层的正面形成底胶层，其中改性乳液在基料中的含量为58%-63%，改性酚醛树脂占13%-16%，填料占18%-22%，R强制剂占4%-6%;
三、静电植沙：将第二步得到的聚乙烯薄膜进行植沙处理，用静电植沙设备对磨料进行处理，使磨料粘附在底部橡胶层的前面，形成研磨层。
四、预干燥：对第三步得到的聚乙烯薄膜进行预干燥;
五：在步骤4中获得的聚乙烯薄膜表面涂上复合粘合剂，在聚乙烯薄膜底部的前面形成复合层。其中改性聚氨酯占93%-97%，增强剂占3%-7%。
六、主要干燥：将第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海绵胶接：海绵胶与聚乙烯膜结合形成海绵砂块，海绵胶中改性腈乳液含量58%-63%，硼改性酚醛树脂含量37%-42%;
八、固化：采用数控凝固设备，通过第七步固化得到的海绵砂。
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