文字描述与本次供应产品无关，请来电。东莞超高压电缆应用范围
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兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可
东莞超高压电缆应用范围
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文字描述与本次供应产品无关，请来电。
兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求
交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000MΩ
电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准
注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R换算＝ R测量/L，L为被测电缆长度。
当电缆长度不足1km时，不需换算。
2. 电缆主绝缘耐压试验
2.1耐压试验类型
电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。
直流耐压试验适用于纸绝缘电缆，橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆（橡塑绝缘电力电缆），所以我们下面只介绍交流耐压试验。
2.2耐压试验接线图
耐压试验接线图
2.3耐压标准
对110kV及以上电缆而言，推荐使用频率为20hz～ 300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：
对110kV及以上电缆而言，推荐使用频率为20hz～ 300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：
电缆保护管安装图
以上根据《电缆线路工程施工工艺标准库》整理，转载请注明出处。
中经常遇到咨询单芯电缆金属层单点直接接地时敷设的回流线的作用（降低金属屏蔽上的鳡应电压及抑制电缆邻近弱电线路的电气干扰强度）及选择要求（除降低金属屏蔽上的鳡应电压及抑制电缆邻近弱电线路的电气干扰强度满足要求外，其截面满足暂态电流的热稳定）。6/1KV及以下设备，可在火灾发生时，一定时间内维持紧急用电系统。现根据相关规范将回流的定义及相关要求整理如下供大家参考：
在《电力工程电缆设计规范》（GB 217-
2007）中：
第 2.0.9 条：
2.0.9 回流线 auxiliaty ground wire
配置平行于高压单芯电缆线路、以两端接地使鳡应电流形成回路的导线。
第 4.1.15 条：
4.1.15 交流系统110kV及以上单芯电缆金属层单点直接接地时，下列任一情况下，应沿电缆邻近设置平行回流线。
1 系统短路时电缆金属层产生的工频鳡应电压，超过电缆护层绝缘耐受强度或护层电压限制器的工频耐压。
2 需抑制电缆邻近弱电线路的电气干扰强度。
第 4.1.16 条：
4.1.16 回流线的选择与设置，应符合下列规定：
1 回流线的阻抗及其两端接地电阻，应达到抑制电缆金属层工频鳡应过电压，并应使其截面满足蕞大暂态电流作用下的热稳定要求。
2 回流线的排列配置方式，应保证电缆运行时在回流线上产生的损耗蕞小。
3 电缆线路任一终端设置在发电厂、变电所时，回流线应与电源中性线接地的接地网连通。
3.4电缆隧道通风设施
工艺标准
（1） 隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。
（2）风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。
设计要点
根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。
施工要点
（1）风机设置温度自动控制，温度超过40℃时启动风机，35℃时关闭风机，每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。
（2）风机与火灾报警控制器设置联动，发生火灾时，风机联动关闭；火灾扑灭后，手动启动风机进行排烟。
监理要点
（1）隧道施工时的通风，应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5～3m的新鲜空气。
（2）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。
（3）在进入隧道前，必须对隧道内进行检查。检查施工单位有毒、有害气体检查记录，掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。
（4）通讯必须保持畅通。
通风设施图
3.5电缆隧道照明
（1） 隧道照明电压宜采用直流24V，如采用交流220V电压时，应有防止触电的安全措施。
内部原因
对电缆运行管理没有给予足够的重视，很多工程善后工作不细，图纸资料严重欠缺，线路隐患较多，影响了电缆的安全运行，这是造成外力事故的一个相当重要的因素。
运行管理不得力，导致对运行人员制约考核不够，没有明确的制约考核措施，使得运行管理工作显得比较混乱。固定金具的数量需经过核算和验证，相邻夹具的间距L宜符合设计规程要求。施工现场电缆改迁不够及时，协调不得力，由于各部门之间的配合不够密切，工作重点各不相同，不能很好地协调，达成一致，错过了很多改迁、保护电缆的良机。
其他原因
致使外力破坏难以控制的另一个重要原因是缺乏严厉而有效的保护措施和管理手段。
5.7防范措施
防止电缆的外力损伤，应做好以下方面的工作：
建立制度，加强宣传
加强线路的巡查工作
加强电缆的防护和施工监护工作
对电力电缆的运行探索行之效的管理方法
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