吹脱法处理高氨氮废水工艺流程吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。蒸汽吹脱法效率较高，氨氮去除率能达到90%以上，但能耗较大，一般应用在炼钢、化肥、石
脱氨膜组件工艺
吹脱法处理高氨氮废水工艺流程
吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。
常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。
蒸汽吹脱法效率较高，氨氮去除率能达到90%以上，但能耗较大，一般应用在炼钢、化肥、石油化工等行业，其优点是可回收利用氨，经过吹脱处理后可回收到氨质量分数达30%以上的氨水。空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低，但能耗低、设备简单、操作方便。在氨氮总量不高的情况下，采用空气吹脱法比较经济，同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮，生成的硫酸铵可制成化肥。但是在大规模的氨吹脱-汽提塔生产过程中，产生水垢是较棘手的问题。通过安装喷淋水系统可有效解决软质水垢问题，可是对于硬质水垢，喷淋装置也无法消除。此外，低温时氨氮去除率低，吹脱的气体形成二次污染。因此，吹脱法一般与其他氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水进行预处理。
废水氨氮去除方法的使用要求
生物法
目前，生物法是比较传统、成熟的废水中氨氮的去除方法，能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径，一般包括硝化和反硝化两个阶段。这两个阶段的反应，分别由硝化菌和反硝化菌作用完成。由于对环境条件的要求不同，这两个过程不能同时发生，而只能序列式进行。即硝化反应发生，在好氧条件下，反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。
使用要求：
（1）pH:控制在8左右；
（2）温度：维持在20℃~40℃；
（3）溶解氧：硝化阶段保持在2~3mg/L,反硝化阶段保持在1mg/L以下。
氨氮脱除及回收工业实验与数据支撑
作用原理
性能优异的微孔疏水中空纤维膜，将含氨料液（或废水）和吸收液分隔开来，以透过组分（挥发性组分，即氨）的蒸汽压差为驱动力，一定pH值条件下，料液中氨在料液与微孔膜界面处汽化并扩散穿过微孔膜壁到达膜的另一侧，在微孔膜与吸收液界面处与酸性吸收液中氢离子发生中和反应，得到高度浓缩和纯化的铵盐（ 硫酸铵、氯化铵、等）初级产品，达到脱除氨氮目的。进而可以得到高浓高纯氨水作为终副产品。
适用行业
化工、有色金属冶炼、材料、钢铁、电厂、线路板厂、垃圾渗滤液等行业废水的氨氮脱除及回收
工业实验与数据支撑
目前累计工业化项目规模为日处理废水超过1万吨，膜组件寿命超过二年甚至三年。在有色金属相关氨氮废水处理项目已达7个，皆在连续成功运行中。
氨氮对水体的危害很大,氨氮是各类型
氨氮对水体的危害很大，氨氮是各类型氮中危害影响的一种形态，是水体受到污染的标志，其对水生态环境的危害表现在多个方面。与COD一样，氨氮也是水体中的主要耗氧污染物，氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧，使水体发黑发臭。氨氮中的非离子氨是引起水生生物毒性的主要因子，对水生生物有较大的毒性，其毒性比铵盐大几十倍。。同时氨氮是水体中的营养素，可为藻类生长提供营养源，容易导致水体富营养化。
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