校平机出厂前的微调整有哪些步骤呢？下面，我们就一起来看一下这些步骤。 1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调； 2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；中间辊的设置减少了校平辊的磨损，而磨损的校平辊会划伤软的材料或抛光过的材料表面。 3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈； 4、如果板材呈现校
卷板矫平机厂
校平机出厂前的微调整有哪些步骤呢？下面，我们就一起来看一下这些步骤。 1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调； 2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；中间辊的设置减少了校平辊的磨损，而磨损的校平辊会划伤软的材料或抛光过的材料表面。 3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈； 4、如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈； 5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈； 6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈； 7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。
校平机是金属板材的冷态校平设备，可与各类板材、带钢加工设备配套使用而组成生产线，也可以单机使用。采用多辊工作原理使钢板在校平工作辊之间反复变形，消除内应力达到校平的目的。主要适用于冶金、车辆、金属结构、船舶、压力容器、集装箱、化工机械等制造业及金属材料仓储、板材分销等行业。校平机主要用来矫正各种规格板材及剪切成块的板材，让它形成一定的尺寸和型号。 金属板材的冷态校平设备，可与各类板材、带钢加工设备配套使用而组成生产线，也可以单机使用。采用多辊工作原理使钢板在校平工作辊之间反复变形，消除内应力达到校平的目的。主要适用于冶金、车辆、金属结构、船舶、压力容器、集装箱、化工机械等制造业及金属材料仓储、板材分销等行业。
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。无支撑开放式校平机一般装有5～9个大直径的工作辊，其辊端由轴承支撑，一般不带驱动装置，校平机可将板材拉直，并产生二次曲服力。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。
中薄板生产线在线的辊式校平机以热校平机数量为多，总的趋势是以发展大校平力的强力六重式校平机为主，该系列设备总体趋势如下：
1、用数字控制系统调整上校平辊位置，并借助自动测厚仪自动控制校平辊负荷和在线过程计算机进行全自动操作。
2、高刚度校平机机座，可满足大校平力条件下的使用，变形小，精度高。
3、为了提高校平效果，校平机出口处的上（或下辊）可以单独调整，且在校平过程中也可以进行调整。
4、上校平辊可以横向倾动，能分别调整各段支撑辊，以改变校平辊的挠曲，消除钢板的单侧或者双侧变浪，使钢板校平变得更完善。
5、下校平辊可以沿校平方向倾斜以调整校平辊负荷。
6、装备液压安全装置和松开装置以便在设备过载、卡钢和停电时松开校平辊。
7、上下校平辊和支撑辊分别装载各自的框架上，框架及其辊子可以侧向移动进行换辊，实现辊系的线外整备（即拥有两套以上的辊系装备供给一套校平机使用）。
8、校平机入口处装有水或压力空气，以清除残留的氧化铁皮。
9、在校平辊入口处安装一弯头压直机，消除头部钢板的上翘。
10、为了避免校平辊辊面的划伤，辊面具有一定的硬度。对六重式钢板校平机必须保证工作辊和支撑辊的辊面硬度有一个差值。
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