在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、等。其中，因磨损引起的
真空镀钛加工服务
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、等。其中，因磨损引起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如：引伸模、拉伸模、翻边模等)，涂层后可以从根本上予以解决。
我认为它会深受人们的喜爱主要是得益于真空镀钛在食品接触方面的安全性。相比水电镀，真空镀钛在食品接触方面有的优势，而且颜色也是水电镀的，尤其是在真空镀钛后产品颜色所具有的强烈的金属质感。
整个真空镀钛是一个物理变化过程，是一种物理沉积现象。可选用的镀层材质也比较广泛，因而容易符合环保要求和食品安全的要求。
而水电镀则是将需要电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。水电镀一般使用的材质为“六价铬”和“三价铬”，这是非环保材料。所以化学电镀并不适用于食品接触类的产品。
金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN),镀铬(CrN), ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN), PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。
能够大大的前进车漆表面清漆的明澈度，使车漆看上去更加光彩夺目。 耐腐蚀。巩固的非有机（玻璃晶体）钛层本身不会氧化的一起也防止外界的酸雨、飞虫、鸟粪等对车漆的腐蚀细密的玻璃晶体钛具有抗腐蚀性，镀钛能有用防止酸雨等腐蚀性物质对车漆构成的损害，一起防止车漆的褪色。
耐高温。玻璃晶体本身具有耐高温的特质，能有用反射阳光将外部的热辐射进行有用反射，防止高温对车漆的损伤。 防划痕。巩固的非有机（玻璃晶体）钛层能够将车体表面的硬度前进到7H，远高于车蜡或釉2H-4H的硬度，能更好的保护车漆不受沙砾的损伤。
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