橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理,把产品表面处理光滑刺。
橡胶制品老化测试属于老化测试范畴,橡胶老化是指橡胶及制品在加工,储存和使用过程中,由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变,进而丧失使用价值的现象。
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橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理,把产品表面处理光滑刺。
橡胶制品老化测试属于老化测试范畴,橡胶老化是指橡胶及制品在加工,储存和使用过程中,由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变,进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂,发粘,软化,粉化,变色,长霉等。
橡胶老化常识
老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异,老化历程快慢不一,所以,需要通过老化试验来测定和评价,以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。老化试验就是在外部条件下,经过一定时间后,考核橡胶性能前后变化(一般是性能下降或劣化)化的试验方法及所用的测试手段。常用的橡胶老化试验方法如下。
自然老化试验
橡胶试片在拉伸状态下,放置在室外自然环境中,经长时间日晒雨淋后,观察、测定和比较前后的性能变化。这种方法虽逼真度高,对实际状况的模拟性强,但往往费时太长,一般作为辅助参考是合适的,但要在短时间内完成测试,得出结论是不可能的。
加速老化试验
在较短时间内得到老化试验数据,有必要采用加速型的老化试验,即强化试验条件,加快老化进程,大幅度缩短测试周期,较快地获得测试结果一老化数据。
橡塑绝热保温材料的安装应注意以下几点:
1、 所有的割隙、接头都需用东洋牌胶水粘接密封。
2、 安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需达到设计厚度。
3、 胶水粘结时不要太用力,所有材料间的接口应在轻微挤压下粘合。
4、 安装时应先大管后小管,先弯头、三通后直管,阀门、法兰。
5、 当安装冷冻水管和制冷设备时,橡塑管材的两端和铁管之间的空隙都需涂上胶水粘结起来,粘接宽度应不等于橡塑材料厚度。
6、 管道的割隙口应尽量安装在不显眼处,且两条管材的割隙口应相互错开。
7、 机器在使用中不要安装。装好后36小时内切勿开机。
8、 大管径橡塑管由于包装关系已变成椭圆形,剖开时请剖较扁平的那边。
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