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垃圾处理RDF成型机
广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准,通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电,由于RDF热值高,燃烧稳定,可以大大减少煤的使用量,极大地降低电厂的燃料运行成本。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF,更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧,由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。因此,在大型循环流化床锅炉机组发电厂,用RDF/SRF替代化石燃料煤,在理论上是完全可行的。
经过WTR技术处理的RDF/SRF,去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物,大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500~5500kcal/kg,均匀稳定,有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制,提高燃烧效率。垃圾衍生燃料(RDF) 的诞生,无疑为垃圾能源化带来了生机,成为垃圾利用领域新的生长点。即“RDF+燃煤锅炉焚烧”处理处置生活垃圾及工业固废,利用现役燃煤机组高效发电系统和环保治理系统,将经WTR技术制作的RDF与燃煤混合燃烧,充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备,大大降低燃煤电厂燃煤成本。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。

广东奥能源科技有限公司将科技视为企业发展的原动力,以企业需求为导向积极推进科技,着力集聚各类资源和要素,打通主体间的壁垒,推动产学研等主体协同,加快科技资源与产业资源融合,把科技优势转化为符合产业自身需求的生产力,积极培育新技术、新产品、新业态、新模式。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年,已经拥有压块成型机系列设备;破碎、粉碎系列设备;因此,我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中,具有丰富的管理运营经验,从前端物料的收集,中段物料的处理及末端RDF/SRF的燃烧,能够为客户提供一系列的技术指导及服务。固废分选等系列设备;以及相关配套设备等产品。
广东奥创公司通过RDF-5生产线系统将城市生活垃圾、生活污泥、工业固废加工成热值高达5000kcal/kg左右的低污染能的垃圾衍生燃料棒RDF-5,经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高,热值稳定,可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。我国有大量的电站煤粉和流化床锅炉。发展依托电站煤粉和流化床锅炉的煤和生活垃圾生物质耦合发电技术,充分发挥大容量高参数火力发电厂燃烧温度高、污染物去除率高、发电的技术优势,对于促进生活垃圾资源化,生物质再生能源利用和环境保护有积极意义。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年,已经拥有压块成型机系列设备。

广东奥创公司WTR技术所生产RDF/SRF燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准,通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电,由于RDF/SRF热值高,燃烧稳定,可以大大减少煤的使用量,极大地降低电厂的燃料运行成本。经过WTR技术处理的RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料,由于形状和性状均一,具有一定的堆积密度,锅炉送料机可稳定大批量送料,且低位发热量稳定,可保持进行稳定的耦合发电掺烧,可提高燃烧工况的稳定和热效率。
政策的推动下,我国固废处理领域将迎来更为乐观的成长空间。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强,可视工业固废/生活垃圾/污泥处理量,因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。能满足不同大小规模对工业固废/生活垃圾/污泥处理能力的各种要求,还能避免远距运输垃圾集中处理而引起的种种问题。减少送至堆填区的垃圾量,从而解决垃圾领域存在的问题,并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大量的替代垃圾衍生燃料SRF/RDF。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品,结合WTR输送混燃技术,垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,抑制有害物质致癌物质PCDD/Fs的产生,烟气达标排放。奥创公司WTR技术RDF/SRF生产线利用工业固废所生产RDF/SRF燃料棒具有热值高、掺烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和有害致癌物PCDD/Fs类物质排放量低等特点,经浙江热电集团长期进行大型CFB锅炉耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明其CFB锅炉掺烧固废衍生燃料RDF/SRF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。

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