衬板具有高、耐冲击、可变形、可焊接等性能。它可以像低碳钢板一样直接进行卷曲变形、切割和钻孔。它被加工成工程部件，以满足磨损工矿的投入。与许多材料相比，衬板具有的特点:
1、高性合金层化学成分中碳含量可达4~5%，铬含量可达25~30%,Cr7C3在金相组织中碳化物体积分数大于50%，宏观硬度HRC56~62，碳化铬的硬度为HV14
高锰钢衬板供应商
衬板具有高、耐冲击、可变形、可焊接等性能。它可以像低碳钢板一样直接进行卷曲变形、切割和钻孔。它被加工成工程部件，以满足磨损工矿的投入。与许多材料相比，衬板具有的特点:
1、高性合金层化学成分中碳含量可达4~5%，铬含量可达25~30%,Cr7C3在金相组织中碳化物体积分数大于50%，宏观硬度HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨损方向上，碳化物垂直分布，与相同成分、相同硬度的铸造合金相比，其性提高一倍以上。以下是一些典型材料的损性能对比：
(1)含低碳钢的20~25:(2)含高锰钢；5~10:(3)工具钢；5~10:(4)铸态高铬铸铁；1.5~2.5：
2、好的抗冲击衬板采用低碳钢或低合金。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优越性，层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。
橡胶衬板在球磨机当中的主要作用有以下几点：
1、，能够很好的保护球磨机的筒体和端部。防止球磨机因为内部的钢球和物料造成磨机的磨损从而影响球磨机的使用寿命。就像给球磨机的内部套上一个橡胶铠甲一样。
2、降低磨机内部的噪音。用过锰钢衬板的客户都深有感触，锰钢衬板与钢球之间的砸击 会形成十分刺耳的噪音，严重影响工人的生产积极性。而作为高橡胶衬板的主要材料橡胶是具有阻尼系数的，可以将噪音降低20-30分贝。
3、节约电能，橡胶的比重要比钢铁轻，重量不是轻了一点两点，在实际磨机转动当中，球磨机的总重量降低，电机的负荷就可以降低，大大降低电能消耗。
球磨机衬板的作用是什么？
球磨机衬板有保护球磨机主件不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质（球、棒）的作用。为了提高球磨机的作业率和生产率，应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断的改进。对球磨机衬板的主要要求之一是。衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时表面冷硬化，变得坚硬，因此广泛用高锰钢制作衬板。球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措，当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。
在衬板的安装环节，需要对不吻合的部件进行挖补处理，从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中，相关工作人员在衬板安装之后，要进行反复的调试，并进行详细的记录，保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力，以防在球磨机作业当中螺栓松动。
此外，还需要及时的更换衬板。一般来说，只要操作得当，需要12个月更换一次衬板，做好充分的检查工作，并根据实际情况主动调整衬板的位置，在一定程度上能够减少衬板的损耗。
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