高压胶管
受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆开,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破开以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
油液的使用温度过高。工程机械作业时
铠装高压风管总成
高压胶管
受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆开,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破开以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆开。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。
胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆开。
想必大家对高压胶管都有一定认识吧,其材质还是橡胶,高温条件下可能会氧化,那么您知道哪些会加速高压胶管的老化吗,如果不知道,下面内容会对您有帮助的:
有氧的参加下,各种高压胶管的老化成果不一样。天然高压胶管和异戊高压胶管以及丁基高压胶管在热氧老化进程中首要是大分子链发作开裂,变软发黏;丁苯高压胶管、顺丁高压胶管、高压胶管以及三元乙丙高压胶管在热氧老化进程中首要是断链后的产品交错在一起,破坏了高压胶管的弹性布局,于是就变硬发脆。
高压胶管加热到必定温度会发作降解。天然高压胶管超越200摄氏度就开端分解出分子物质,高压胶管热稳定性的好坏首要取决于其化学组成和布局。在通用高压胶管中顺丁高压胶管的热稳定性佳,丁苯高压胶管次之。
推迟高压胶管老化便利有用的办法是参加防老剂,防老剂能高压胶管热氧老化进程发生的有活性物质,然后起到维护高压胶管的效果。高压胶管热氧老化的本源在于不饱满键上。布局趋于饱满的硅高压胶管、氟高压胶管、丁基高压胶管、乙丙高压胶管、聚氨酯高压胶管、酯高压胶管等则归于耐热老化的弹性体。
其实这个有多重因素决定胶管使用寿命
现提供以下几点使用注意事项:
胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料,否则会减少使用寿命或失效。
正确使用胶管的长度,胶管在高的压力下长度发生变化(-4%-+2%)以及机械运动引起的长度变化。
胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力(包括冲击压力)下使用。
胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下,不应超过-40℃-+120℃,否则会减少使用寿命。
胶管及胶管总成不应在小于胶管小弯曲半径下使用,避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲,否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。
胶管及胶管总成,不应在扭转状态下使用。
胶管及胶管总成应小心搬运,不应在锋利和粗糙的表面上拖拽,不应折曲和压扁。
胶管及胶管总成应保持清洁,内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)。防止外来物体进入管腔,阻碍输送流体,损坏设备。
超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。
液压胶管
用处:供各种工程建筑、其间运送、注塑、农业机械,冶金=锻压、矿山设备、船只、
机床,一级各种机械化、自动化体系中运送高压液体和液压传动用。总工具用液压胶管,首要用于各种手动,电动液压千斤顶或相似工具上,作传递压力源用,适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体(蓖麻油、脂基液体在外),介质温度:油类-40℃—+100℃,空气-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下。
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