评价单元的确定“单元”是装置的—个独立部分，而不是与装置在一起的其余部分，如有一定间距、挡火墙、防护堤等隔开的装置的一部分设施，也可作为单元。在选择装置的部分作为单元时，要注意邻近的其他单元的特征及是否存在有不同的特别工艺和有危险性物质的区域。若装置、单元中存在一种以上的重要物质时，必须对各重要物质作不同评价，并选用危险的那个作为该单元危险性的代表为终评价的依据。若装置内的物质是混
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评价单元的确定“单元”是装置的—个独立部分，而不是与装置在一起的其余部分，如有一定间距、挡火墙、防护堤等隔开的装置的一部分设施，也可作为单元。在选择装置的部分作为单元时，要注意邻近的其他单元的特征及是否存在有不同的特别工艺和有危险性物质的区域。若装置、单元中存在一种以上的重要物质时，必须对各重要物质作不同评价，并选用危险的那个作为该单元危险性的代表为终评价的依据。若装置内的物质是混合物且组成保持一定，在装置内具有主要火灾、、反应或毒性的潜在危险性时，亦可取混合物作为重要物质。
、蒸气、粉尘的毒性一般是以每周40h、每天劳动7～8h为标准的时间负荷值(TLV)表示。对于短时间接触，用TLV乘以一定系数，而用更大的值。有的物质即使在短时间内接触也必须控制在比TLV值低的范围。一般泄漏造成的危险性及通常的维修或者工艺操作引起的危害性，用TLV值评价，异常高的泄漏、装置控制系统的故障、火灾条件等用高短时间的浓度值评价。重要装置项目上的线源和热等物理因素与上述直接毒性一起，必须作为复合毒性危险性来考虑。发生异常混乱状态时，影响采取正确的动作速度和形式的问题也应考虑。
化工企业六阶段安全评价法，综合应用安全检查表、定量危险性评价、事故信息评价、故障树分析以及事件树分析等方法，分成六个阶段采取逐步深入，定性与定量结合，层层筛选的方式识别、分析、评价危险，并采取措施修改设计消除危险。步骤：阶段：资料准备，建厂条件、原料和产品的物化性质、有关法规标准；反应过程；制造工程概要；流程图；流程机械表；配管、仪表系统图；安全设备种类及设置地点；运转要点；人员配置图；安全教育训练计划等其它有关资料。
计算F&EI时，如果MF是按照工艺单元中的液体来确定的，就不要选择与可燃性粉尘有关的的系数，即使粉尘可能存在于过程的另一段时间内。合理的计算方法为：先用性液体的物质进行评价，然后再用可燃性粉尘的物质系数进行评价。但混合物是个例外。如果某种混杂在一起的混合物被作为危险物质的代表，则计算工艺单元危险系数时，可燃粉尘和蒸汽的系数都要考虑。注意：一次只分析一种危险，使分析结果与特定的危险状况相对应，始终把焦点放在工艺单元和选出进行分析的物质系数上，而且只有恰当的对每一项系数进行评估，其终结果才是有效的。
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