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1 将原捞渣机上槽体水平段、斜升段钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊
斗提机铸石板价格服务放心
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铸石板供应商为大家介绍产品相关知识，铸石板价格，如果有产品需求或者想了解更多产品资讯可以与我们厂家联系，我厂致力为每一位客户服务，山东圣烁材料有限公司恭候您的的莅临。
1 将原捞渣机上槽体水平段、斜升段钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2 将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3 将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，铸石板尺寸，满足刮板的正常运转。
4 将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，河南铸石板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5 铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。胶泥配合比为树脂：粉料=100：300～350，铸石板制作流程，使用时间40min，每次配制量以2～3㎏为宜。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。
微晶铸石板特点
微晶铸石主要应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材等工业部门的、耐腐蚀工程。尤其是在旋流器、分煤箱、贮煤仓、
溜槽、落煤斗、灰斗等设备中内衬微晶铸石使设备的使用寿命和维修周期大大延长。由于微晶铸石板比普通铸石板薄，所以便于施工和安装，大大减轻了设备的承载重量。(3)以毒铬渣为铸石结晶促进剂，大同玄武岩铸石板，可以解决铸石玻璃炸裂造成废品的间题，这是提高铸石成品率的简单易行的措施。微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，塔城地区铸石板，性能高，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、Kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。微晶铸石砂是用以配制耐酸混凝土的骨料，用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土，制作防腐防磨混凝管件，捣制或预制耐酸混凝土构件。
铸石板厂家生产的铸石板规格一般为200×300×20mm,为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割铸石板。铸石板对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
严格控制铸石板的施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%,铸石板厂家应保证铸石板的质量、不赶进度。铸石板施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。
施工时为确保铸石板使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。为了得到一个良好的铸石板装修效果，除了合格的产品和正确的安装外，应注重石材装饰工程的设计和各种相关材料的选择，重视各种石材品种及其适用范围和安装工艺、做法的选择，避免因石材天然特性引发工程相关问题。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。
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