檩条安装
⑴、檩托定位
檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。
⑵、檩托安装
如下图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角
多层钢结构厂房
檩条安装
⑴、檩托定位
檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。
⑵、檩托安装
如下图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。
⑶、防腐处理
焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。
⑷、檩条固定
本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
H型钢分为轧H型钢和焊接H型钢，轧H型钢又分为宽翼缘H型钢（HW)中翼缘H型钢（HM)和窄翼缘H型钢（HN）三种。
HW是H型钢高度和翼缘宽度基本相等，主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱，也称劲性钢柱
HM是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~1.75.主要在钢结构中用作钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用作框架梁，例如：设备平台。
HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主要用于梁，工字钢的用途相当于HN型钢。
H型钢的主要材质有Q235B、SM490、SS400、Q345、Q345B。www.honghao888.com
结构介绍：
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，
可使建筑结构减轻30-40%，又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承载能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：
1. 翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强，比工字钢大约5-10%。
2. 翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
3. 与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。
4. 相同截面负荷下，轧H型钢结构比传统钢结构重量减轻15-20%.
5. 与砼结构相比，轧H型钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20-30%，减少结构设计内力。
6. H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作要求。
钢结构厂房在我国属于一支新生力量。完善不同类型钢结构设计规范和施工技术标准，研制出与传统技术相媲美的新型钢材，借鉴国外成熟的经验。这样才能加快其产业化进程，满足我国市场的需求，从而促进我国钢结构应用的发展。
钢结构的特点：材质均匀，质量可靠度高；强度高，塑性和韧性好，抗冲击和抗振动能力强；工业化程度高，工厂制造，工地安装，加工精度高，制造周期短，生产，建造速度快；抗震性能好；耐腐蚀和耐火性差。由于钢结构构件较小，质量较轻，便于运输和安装，便于装拆、扩建。故适用于跨度大、高度高，承载重的结构。
钢结构被广泛应用于主厂房、大型运动场所、高压变电站、桥梁、住宅、仓库、体育馆、展览馆、超市等。
单层钢结构安装工程以单层工业厂房结构安装有代表性。单层厂房一般由柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、墙架及各类支撑等构件组成。由于构件的形式、尺寸、重量、安装标高等不同，应采用不同的起重设备和吊装方法，并做好充分的准备，为安装工程奠定基础。
1.1 安装前的准备工作：
1）技术准备工作
（1）编制施工组织设计：
内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备计划；施工程序与工艺设计；吊装方案；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；措施和安全措施；构件运输方法、堆放及场地管理；环境保护等。
编制要求：施工组织设计的编制要结合每项工程的具体特点，具有针对性和可操作性。对于大型、细长、稳定性较差的构件的吊装位置和吊环构造，应作专项的细部设计和稳定验算，必要时要采用加固和保护措施。
（2）钢结构安装前，应对相关图纸和技术文件进行认真阅读和审理，发现问题应及时与业主及设计单位联系，及时解决隐患。
（3）钢柱基础及支撑面的准备 安装前，基础混凝土强度必须达到设计要求。
根据测量控制网对基础轴线、标高、地脚螺栓等进行技术复核。
检查地脚螺栓的外露情况，若有弯曲变形、螺牙损坏，必须进行修正。
将柱子的就位轴线弹测在柱基表面上，以便钢柱准确就位。
对柱基标高进行找平：混凝土柱基标高浇筑一般预留50～60mm，在安装时用钢垫板或坐浆承板找平。当采用钢垫板作支承板时，其面积应根据基础混凝土抗压强度、柱脚底板下二次灌浆柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力来计算确定。当采用坐浆承板时，采用无收缩砂浆，砂浆等级应高于基础混凝土强度一个等级，且有足够面积满足承载能力。
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