如何控住环氧地坪漆用量呢
环氧地坪漆材料的用量控制主要是看地面情况、中涂砂浆层选择的石英砂的粗细以及避免桶底材料的堆积。
1、环氧地坪漆底涂层材料用量控制：
环氧地坪漆底涂层材料的用量主要受基层地面强度和平整度影响，如果地面平整度差、起砂起灰现象严重，那么底漆材料的用量就会大大增加。针对地面状况差的情况，要控制底漆材料的用量可以通过重新做水泥找平
金刚砂地坪施工
如何控住环氧地坪漆用量呢
环氧地坪漆材料的用量控制主要是看地面情况、中涂砂浆层选择的石英砂的粗细以及避免桶底材料的堆积。
1、环氧地坪漆底涂层材料用量控制：
环氧地坪漆底涂层材料的用量主要受基层地面强度和平整度影响，如果地面平整度差、起砂起灰现象严重，那么底漆材料的用量就会大大增加。针对地面状况差的情况，要控制底漆材料的用量可以通过重新做水泥找平层或者自流平水泥来改变基层的强度和平整度。
2、环氧地坪漆中涂层材料用量控制：
影响环氧地坪漆中涂层材料用量的主要因素是选择的石英砂的粗细，石英砂颗粒直径越大，中涂材料的用量就会增加，当然涂层厚度也会增加，反之，选择直径小的石英砂颗粒，材料用量就不会那么大，涂层的厚度肯定没有那么厚，所以在选择石英砂的同时，要根据设计的环氧地坪漆涂层的厚度而定。
3、环氧地坪漆面漆层材料用量控制：
影响面漆涂层的材料用量的是平整度，基面的平整度差，经过底层、中涂的找平，修补后，平整度还是达不到标准时，就要用面漆材料找平，同时面漆材料的用量就会增加。如果想控制面漆材料的用量，基层的平整度，要做完砂浆中涂后的平整度一定要符合标准。
水泥地面改造为混凝土渗透地坪
这种改造方式使目前非常流行的，也是比较经济实惠的一种旧水泥地面翻新改造的一种方法。将原有的水泥地面经过打磨翻新(如上所述)，然后喷洒混凝土密封固化剂，以此封堵混凝土中的毛细孔，同时增加混凝土的硬度、度和亮度，让原本老旧的水泥地面变成有着大理石般迷人光泽的混凝土渗透地坪。经翻新改造后地面不仅摆脱了普通水泥地面的起沙、起尘、油污、裂纹等弊病，同时还防尘、抗污染、便于清洁，增加了地面的硬度及，使用寿命更是长达20年以上。
环氧地坪的缺点
1，不能抵抗地下的重湿气
由于其致密的分子结构，环氧树脂地板不会被地下湿气渗透。如果一楼地面混凝土基础没有设置防潮隔离层，一旦地下湿度过大，很容易将环氧地坪涂料顶起，早期形成隆起，然后开裂脱落。耐水性差的应与玻璃布一起使用。
2，环氧地坪耐划伤性差
环氧地坪涂料对各种尖锐和坚硬的物体如沙粒和铁屑的抗划伤性较差。因此，要建造环氧树脂地板的车间地板需要始终保持清洁。
3，环氧地板耐高温性能差
(1)一般环氧地坪涂料在摄氏的耐受温度约为80度。在一些车辆频繁行驶的车间，当车辆行驶过快时，如果突然刹车或急转弯，环氧地坪涂料会因剧烈摩擦造成的短期高湿度而变软。
(2)同时，汽车轮胎上的灰尘会渗入环氧地坪涂料中，导致局部环氧地坪涂料划伤和变色。这种损坏的零件不能用或其他清洁剂清除，解决办法是局部修理。
4，环氧树脂地板耐候性差。
(1)环氧树脂地板抗紫外线性能差，不能长时间在室外使用，否则会加速老化，如变色、强度降低，甚至粉化、分层。环氧材料易碎，耐老化性能差，使用寿命短(平均3-4年)。
(2)为了提高上述效果，环氧树脂平涂地坪和环氧树脂自流平地坪可改为复合地坪：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂砂浆地坪等。
环氧地坪漆不干的问题：
环氧地坪漆配比不正确，如固化剂加多或加少都会出现此问题，建议配料时一定要用电子秤来配。
如果其表面过了24小时还是粘的，看样子一直不会干了，这个时候就要立即使用无溶剂环氧树脂在表面再刮一层，等干透后，再滚一层面漆。
环氧地坪漆的问题：
固化剂在与主料混合的过程中，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为;或施工人员对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后愈合不良。
处理方法：将空气粒子(气泡)用抹子一遍一遍抹，可听见气泡的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度;注意掌握用放气钉筒消泡的时间。
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