绍兴拉森钢板桩租赁价格询问报价「兴忠工程」

钢板桩施工主要技术要求 钢板桩施工主要技术要求 （1）钢板桩采用振动法成桩，成桩时垂直度允许偏差为1/150，沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm，同时应保证锁扣紧密、止水，如局部渗漏水，可在墙后用聚氨酯堵漏； （2）必须保证钢板桩沉桩的垂直度即施打板桩墙墙面的平整度，必要时可在钢板桩打入时设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成； （3）钢板
拉森钢板桩租赁价格


钢板桩施工主要技术要求

钢板桩施工主要技术要求

（1）钢板桩采用振动法成桩，成桩时垂直度允许偏差为1/150，沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm，同时应保证锁扣紧密、止水，如局部渗漏水，可在墙后用聚氨酯堵漏；

（2）必须保证钢板桩沉桩的垂直度即施打板桩墙墙面的平整度，必要时可在钢板桩打入时设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成；

（3）钢板桩与腰梁之间，贴合不紧密处，应打入钢楔，保证钢腰梁和钢板桩贴合紧密；

（4）钢板桩拔除应在基坑回填完毕后进行，钢板桩拔除时应及时采用压力注浆对拔除孔隙填充密实，注浆材料为1:1水泥浆，注浆量现场计算；

（5）如果地层内部有块石，导致钢板桩施工困难，则清除石块后再施工钢板桩；

（6）钢板桩必须坚持在合理的范围内进行重复使用的原则，以节省工程造价。

施工保证措施4.1措施1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。2）检查、维修配电箱时，必须将其级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。3）起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。4）吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才使用。5）起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。各种起重机械起吊前，进行试吊。6）吊运散件必须用索具及箱体，吊运检查后，方可进行吊运工作。7）起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防滑脱。8）机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。9）在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。


深基坑专项施工方案

根据深基坑开挖、支护方案的选择原则,选择并制定详细的深基坑专项开挖方案后,针对具体的施工方案进行各种准备,严格按照施工方案进行深基坑开挖施工。

1.施工准备

(1)基坑开挖前做好施工测量工作,测定墩台的中心桩、基础纵横边线、中线和临时水准基点,同时还必须做好断面测量,放出基础边桩,经核对无误后,方可施工。

(2)利用测量控制网通过全站仪定出桥梁墩台基础的中心位置、纵横向中线,在纵横中线(十字线)的每端至少各设置两个以上的方向控制桩并护桩,方向桩和护桩必须位于基坑开挖范围以外的可靠地点。

(3)按十字线、设计开挖坡度测设基坑开挖边线,定出边线在十字线上及交角处的桩点,确定基坑开挖范围。

(4)完成“三通一平”工作,备好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、支挡材料,打桩(钢板桩、型钢)等设备。

(5)按照基坑施工要求,清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物。

(6)基坑开挖之前,应先做好地面排水系统,在基坑顶外缘四周应向外设置排水坡或设置防水埂,在适当距离处设截水沟,避免因雨水流入基坑。

2.基坑开挖

(1)基坑开挖前,如需进行井点降水、降水井降水的基坑,提前进行处理,当地下水位降至设计基底以下0.5m时,组织设备及人员进行基坑开挖工作。

(2)根据基坑排水及安装基础模板需要,基坑底面预留位置,应满足四周排水沟与集水井的设置需要,每侧沿承台边放宽不宜小于1.2m。

(3)基坑采用长臂挖掘机，开挖过程中，严禁挖掘机齿斗碰、挂钢板桩和内撑，挖掘不到位的采用人工配合开挖;基底避免超挖,使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,在设计高程以上20cm由人工开挖。

(4)在开挖过程中,随时检查地质情况变化,开挖时应勤测量、勤检查,严禁基坑超挖,造成不必要的回填方量。


深基坑支护方式

1、排桩支护开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，桩的排列有间隔式、双排式和连续式，桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。施工方便、安全度好、费用低。钢筋砼灌注桩的排列方式北京神华大厦基坑的交错相间排桩支护直径0.6～1.1m的钻孔灌注桩可用于深7～13m的基坑支护，直径0.5～0.8m的沉管灌注桩可用于深度在10m以内的基坑支护，单层地下室常用0.8～1.2m的人工挖孔灌注桩作支护结构。2、土钉墙支护天然土体通过钻孔、插筋、注浆来设置土钉(亦称砂浆锚杆)并与喷射砼面板相结合，形成类似重力挡墙的土钉墙，以抵抗墙后的土压力，保持开挖面的稳定。

也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。土钉支护施工工艺1）开挖工作面：土钉支护应自上而下分段分层进行，分层深度视土层情况而定，工作面宽度不宜＜6m，纵向长度不宜＜l0m。2）喷射第层砼：为防止土体松弛和崩解，须尽快做第层喷射砼，厚度不宜＜40～50mm。喷射砼水泥用量≮400kg/m3。3）土钉成孔：土钉成孔直径70～120mm、向下倾角15～200，成孔方法和工艺由承包商根据土层条件、设备和经验而定。4）安设土钉、注浆：土钉有单杆和多杆之分，单杆多为Φ22～32mm的粗螺纹钢筋，多杆一般为2～4根Φ16mm钢筋。采用灰浆泵注浆，土钉注浆可不加压。5）挂钢筋网、喷射砼面层：钢筋网通常直径Φ6～10、间距200～300mm，与土钉连接牢固。钢筋与第层喷射砼的间隙≮20mm。设置双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第层钢筋网被覆盖后铺设。砼面板厚度50～100mm。


土方开挖土方开挖采用机械分层分段开挖，采用变开挖变支撑。分段距离采用6m，分层主要分两层开挖，层为表面卸土，开始进行支撑沟槽开挖，支撑安装完毕后进行第二层土方开挖至设计标高。开挖土方时，离设计垫层底部标高150～300mm厚的土方由人工清除，避免扰动地基。挖至设计标高经“三检”后，应立即进行施工垫层，以避免土体隆起、泡水和土体扰动。

支撑、围檩拆除及板桩拆除围檩安装在土方开挖至固定标高后进行（根据设计图纸确定），围檩、支撑之间应用电焊焊接牢固。把支撑体系焊接完毕后才能进行土方开挖作业，挖至设计标高后进行垫层浇筑及预制管廊吊装施工，吊装施工完成后采用挖出的土回填，然后拆除支撑及围檩。在全部地下工程完成后并回填后进行板桩拔除。拔除时，可先用振动锤将锁口震活，以减少互相间的粘附，然后用吊机、震动锤边震动边拔出每根桩；在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉100～300mm，然后在用一台卷扬机协助拔出板桩。板桩拆除及时清理出场地。拔桩时应采取以下措施：1）根据土质情况，可在拔桩前靠桩边沿灌入清水，减少摩阻力。2）拔桩后出现的空隙，应立即灌入黄沙，减少对临近构筑物、道路的影响。3）吊机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。4）设置基坑边坡观测点，专人观测，一旦出现险情，立即采取措施，如压密逐渐等。