从原料来源的角度，我们将目前主流的生物降解塑料分为天然基可生物降解塑料，石油基可生物降解塑料和生物基可生物降解塑料两大类，其中，天然基降解塑料以淀粉基降解塑料为主，目前国内大多数降解塑料的生产企业都生产这类降解塑料。这类降解塑料通过聚烯烃和淀粉进行聚合，能够节约部分化石资源，也能够减少20%-40%的二氧化碳排放。在降解性能方面，淀粉能够被降解，但聚烯烃却不能被降解。聚烯烃将以微小的颗粒继续存在在
生物降解塑料公司
从原料来源的角度，我们将目前主流的生物降解塑料分为天然基可生物降解塑料，石油基可生物降解塑料和生物基可生物降解塑料两大类，其中，天然基降解塑料以淀粉基降解塑料为主，目前国内大多数降解塑料的生产企业都生产这类降解塑料。这类降解塑料通过聚烯烃和淀粉进行聚合，能够节约部分化石资源，也能够减少20%-40%的二氧化碳排放。在降解性能方面，淀粉能够被降解，但聚烯烃却不能被降解。聚烯烃将以微小的颗粒继续存在在自然界中，继续对生态环境造成危害。所以国际降解塑料的企业已经逐渐放弃了这一技术路线。而生物基降解塑料和石油基降解塑料都是完全生物降解的材料，我们将重点分析这两类在未来具有广阔发展前景的降解塑料。
目前，生物分解塑料仅能用来制作一些体育用品(钓鱼用丝线、高尔夫球座等)、农林水产业用材料(薄膜、保湿材料、苗床材料等)、垃圾袋和卫生用品(一次性尿布等)。它的新用途则十分广阔，如用于制作化妆品容器、牙刷、缓冲材料、包装材料、购物袋、一次性使用手套等。如果安全性问题解决了，它还能用来制作食品容器。作为新的高分子功能材料，生物分解塑料也能应用到肥料、的游离基包装材料和用品包装领域。今后在粘合剂、印刷油墨等非塑料领域里也可开辟用途。
在现行有关商业塑料产品的相关法规中，尚未对可降解塑料采用“什么方式(环境)”进行具体要求，仅需进行“分解率试验”和“毒性试验”。因此，目前正在展开，对一次性不可降解塑料制品的相关规定还处于比较初步的阶段。“可降解塑料”可能只能在特定的理想环境中降解，而如果没有经过完善的回收处理，将会对传统塑料造成同样的危害。举例来说，用来制造海洋渔具的塑料(如传统堆肥)可以在标准规定的时间内降解，但进入低温、缺乏微生物的海洋环境中，则远远达不到可降解标准。
根据以上根本原因，想出解决办法:
1 即时:下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂。
2 短期:提高模具型腔的光洁度。
3 长期:增大脱模斜度，增加脱模销的数目。
4. 由于材料的差异。
既重又硬的材料，由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE、PP，有可能使制品呈若干块状根切掉。
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