密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
密封圈高，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。※密封圈结构简单，安装
耐高温保温密封圈采购
密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
密封圈高，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。※密封圈结构简单，安装方便。※密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。
密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学药品等。
硅胶密封圈由于其环保性，且运用温度范围广，可在-60度~+200度温度范围内长期运用，因而运用越来越广泛。
硅胶密封圈不耐油，不适用于大部分厚缩的溶剂、厚缩酸及经稀释后的氧化钠中。
弹性良好、抗撕裂,对中性溶剂具有良好的抵抗性。
耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性。
具有很高的性，在作业密封圈表面被磨损的部位具有自动的弹性补偿的功用，然后添加密封件的运用寿命。
具有良好的自润功用，所以在一些无法运用光滑的密封中可以定心的运用。
安装简略便利的特性，因为其结构相比其他种类的密封件来说比较简略。
具有很好的拉伸性和压缩性，这使的这种密封圈可以习惯更多的作业场景。
密封圈成型后喷霜现象的的危害
喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。对用多个螺栓衔接的接合面，不可将单一某个螺栓或螺母一次拧到位，应分几回拧紧，以防零件变形而影响密封性。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是注射柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。
喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，黄色，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。
密封圈常见的应用
常用于机械密封的密封圈，在两个表面之间形成屏障，以防止任何液体或气体泄漏。密封圈是一种比金属更可压缩的材料，用途更广，可以用于各种各样的表面，例如玻璃和罐装果冻。为了使密封圈有效地密封任何泄漏，需要将其充分压实，以形成一个完整的屏障，从而形成一个压力密封。密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。这就是为什么罐子使用弹性体密封件来保持果酱或果冻而不是任何其他材料，因为密封圈能够产生更密封的气密性。在使用密封圈之前，软木塞是容器中使用的主要密封件。密封圈还通过将物体与硬质表面摩擦并产生大量摩擦来保护物体的运动部件。
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