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静电喷涂流水线首要由枪体、内置涡轮发电机、手柄、枪针总成、电极、喷嘴、管路和气路系统等组成,压缩空气带动喷枪内置涡轮发电机,发生高压负直流电,通过静电喷枪枪头上的电极,使喷枪端部附近区域形成空气电离区。1位静态模式显示喷涂控制器的静电工作模式编号,可以参考恒压模式。工件是正极并接地,与喷枪之间就形成一个静电场。当雾化的
静电喷涂流水线
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静电喷涂流水线首要由枪体、内置涡轮发电机、手柄、枪针总成、电极、喷嘴、管路和气路系统等组成,压缩空气带动喷枪内置涡轮发电机,发生高压负直流电,通过静电喷枪枪头上的电极,使喷枪端部附近区域形成空气电离区。1位静态模式显示喷涂控制器的静电工作模式编号,可以参考恒压模式。工件是正极并接地,与喷枪之间就形成一个静电场。当雾化的涂料液滴通过该区域时,涂料的雾化粒子便带负电荷,根据异性电荷相吸的静电原理,带负电荷的涂料雾粒子就向作业外表运动,被吸附并堆积于工件外表上,形成一层均匀的漆膜。
静电喷涂流水线静电涂装工艺条件
与传统空气喷涂工艺作业原理不同,为保证静电喷涂好的涂装作用,在实际操作中必须挑选好工艺条件。
静电喷涂流水线喷涂距离
静电场均匀电场强度是静电涂装的动力,它的强弱直接影响静电涂装作用,与静电喷涂流水线静电场的电压成正比,与工件间的距离成反比,均匀电场强度与电压。还有就是现在在国内的中小型的喷涂生产厂家的静电喷涂流水线自动化程度比较低,PLc运动操控醉多只有一维上下往复运动,对喷涂间隔的调理仍然需求停机调整。喷漆室内循环风速喷漆室内循环风首要作用是排出涂装过程中发生的溶剂蒸汽,考虑静电喷涂本身漆雾、溶剂挥发量小,不需要过高排风量,另一方面,风速过大会影响漆雾在电场中的吸附力,从而影响静电作用。经测定,静电喷漆室内风速为0.3 ~ 0.7m/s 较合适。
静电喷涂流水线技能的中心是静电喷涂控制器,其功用是对静电参数和气流参数的精准控制。经测试,控制器的电压输出范围为6×21V,输出电压范围可设定为30×100kV。虽然说静电喷涂有许多的利益,可是这也是在静电参数和气流参数可以匹配,可以控制的条件之下。所以,静电喷涂的中心技能要害还是在于对参数的控制,控制器规划需求考虑到参数测量的精度、静电喷涂流水线参数输出的精度;一同还要在控制方法上尽量能够避免法拉第效应的影响;在安全功能方面,电路规划和软件规划要对喷枪发生电火花提前进行防范和备好相应应对方法;在体系兼容性上,有必要规划通讯接口,可以实现多台静电喷涂控制器组网。
静电喷涂流水线控制体系来代替原来自动化程度不高的喷涂控制体系,是为了到达增加喷涂功率,削减环境污染,节约涂料,改善喷质量等目的。喷枪运载体系的往复机选用PLC控制,到达上下往复行程和喷涂间隔的在线控制;静电喷涂控制体系的中心部分,静电喷涂控制器选用单片机控制。本章主要介绍了控制器的软件设计,并对设计原理和结果进行了详细的分析。选用Ethernet工业以太网总线,结束远程参数设置和调控,使静电喷涂流水线控制更人性化、便利化、简单化。并在此基础上结束控制体系核心部分逐个静电喷涂控制柜的规划与结束。
静电喷涂流水线供粉量的操控由流速气压和流化气压决定,供粉的空气压力不能太大,否则将使粉末的沉积率下降,收回粉末添加,上粉率变低。喷涂区设备主要包含:供粉设备、喷涂操控器、喷枪、往复机、喷粉室、粉末回收设备等。可是,对于形状杂乱得工件,因为工件阴角处有静电屏蔽的死角,可增大喷涂气压,使粉末有一定的喷发力。涂层的厚度与供粉量成正比,喷涂一段时间后,涂层的厚度添加减慢,再增大供粉量时,沉积率减小,使收回粉添加。
静电电流以及气压参数对喷涂作业的影响分别是:
静电喷涂流水线静电电流:静电电流过高,简单发生放电并会击穿粉末的涂层;静电喷涂流水线静电电流过低,使所带有电荷的粉末数量削减,然后下降了喷涂功率。雾化气压:雾化气压过高会引起过喷,使喷涂功率下降,会加重粉末对喷枪的磨损,削减喷枪寿数;雾化气压过低,则引起涂层不均匀,且简单使送粉部件阻塞。然后调用Rs422Tx_WritetoDma()发送函数,该函数将发送需要发送的数据包。流速气压:流速压力越高会使得粉料沉积的速度越快,有利于得到期望厚度的涂层,可是过高就会添入粉末使用量和静电喷枪的磨损速度。静电喷涂流水线流化气压:流化气压过高会发生大量气泡,然后下降粉料密度使供粉量下降,使生产功率下降,流化气压过低简单呈现供粉量不足或者粉末结团然后影响上粉率。
我们设计的静电喷涂流水线控制器基于STM32微控制器控制器,完成控制器的硬件设计后,需要设计和实现控制器的软件,实现控制器的功能。静电喷涂控制器操作面板的主要程序分为按键处理、通信和显示三部分。软件设计采用ST的STM32CUBE作为驱动开发环境,该软件可以在图形界面中配置静电喷涂流