液压折弯机与其他锻压设备相比具有以下优势 1.基于液压传动的原理，执行元件结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长较高的工件。
2.在行程的任何位置均可产生压力机额定的至大压力。可以在下转换点长时间保压，这对许多工艺来说，都是十分需要的。
3.其滑块的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，滑块行程的下转
冲孔模具加工
液压折弯机与其他锻压设备相比具有以下优势
1.基于液压传动的原理，执行元件结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长较高的工件。
2.在行程的任何位置均可产生压力机额定的至大压力。可以在下转换点长时间保压，这对许多工艺来说，都是十分需要的。
3.其滑块的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，滑块行程的下转换点可以根据压力或行程位置来控制或改变。
4.滑块速度可以在一定范围内在相当大的程度上进行调节，从而可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求，用泵直接传动时，滑块速度的调节可以与压力及行程无关。
5.与锻锤相比，液压折弯机工作单稳，撞击、振动和噪声较小，对工人健康、厂房基础、周边环境及设备本身都有很大好处。
连续模一模多件时合金模具产品表面高低不平的原因是什么,应采取
连续模一模多件时合金模具产品表面高低不平的原因是什么,应采取什么对策？
造成产品表面高低不平的主要原因及相应的对策有:
（1）冲件毛边,研修下料位刀口;
（2）冲件有压伤,模内有屑料,清理模具,解决屑料上浮问题;
（3）凸凹模（折弯位）压损或损伤,重新研修或更换新件;
（4）冲剪时翻料,研修冲切刀口,调整或增设强压功能;
（5）相关压料部位磨损压损,检查,实施维护或更换;
模具研磨平面度不够,产生挠曲变形模具工作零件表面质量的优劣
模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
模具工作零件表面质量的优劣对于模具的性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大,若表面粗糙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间容易产生裂纹,影响冲模的度,还会影响工件表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度。
为此，应注意以下事项:
（1） 模具工作零件加工过程中必须防止磨削零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数)；
（2） 加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕．夹层、裂纹、撞痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,造成模具早期失效；
（3）采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命。
如何维修硬质合金模具的破损
如何维修硬质合金模具的破损：
任何硬质合金模具在使用一段时间后，其内部零件会逐渐磨损以致被损坏，造成硬质合金模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及维护使用不当，也会使硬质合金模具被破损或产量下降，甚至造成停产，如何排除及避免这些故障发生，这就需要钨钢冷镦模钳工数量掌握有关模具修理技术，做到随时发生故障，能随时处理和修复，使其能尽量地恢复正常使用，已发挥模具*大的潜能。
良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀。
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