众所周知，购买螺杆空压机使用时还需配置相应的储气罐。对于螺杆空压机而言，储气罐的作用是十分重要的，主要起储气、缓冲、冷却、除水等作用。空压机储气罐的配备应满足用户对压缩空气的压力、流量的要求，同时还应该从空气、用气负荷、压力考虑及节约能源等方面来确定。
空气
采用一个未经处理的压缩空气管路系统，对部分要求高i的用气，通过支管道上增设后处理设备净化来满足。
无油齿旋空压机
众所周知，购买螺杆空压机使用时还需配置相应的储气罐。对于螺杆空压机而言，储气罐的作用是十分重要的，主要起储气、缓冲、冷却、除水等作用。空压机储气罐的配备应满足用户对压缩空气的压力、流量的要求，同时还应该从空气、用气负荷、压力考虑及节约能源等方面来确定。
空气
采用一个未经处理的压缩空气管路系统，对部分要求高i的用气，通过支管道上增设后处理设备净化来满足。
用气负荷
有的用气设备瞬时的蕞大用气量与平均用气量相差很大，为不影响其他设备的用气，一般采用专管供气在这样用气附近增设储气罐来缓冲负荷。
压力考虑
按照用户的用气压力，结合车间或设备布置，划分几个压力等级，以不同压力的管道系统供气。管道系统按蕞高带气压力设计，部分的低压力供气可通过直观上装设降i压装置来满足。
节约能源
据调查，有的工厂压缩空气的管线漏气量可达20%，所以当工厂内仅个别车间并且是某一阶段时间使用压缩空气时，可考虑单独就地使用，以减少较长管线的漏气。
当工厂同时使用空压机几种不同压力压缩空气时，采用几种不同压力等级的空压机，组成不同的压力等级管线，能有效地节能，但会增加基建投资，所在应作经济比较后决定具体的供气方案。
螺杆空压机节能的关键因素：
所以在空压机的额定产气量大于管网耗气量时变频螺杆空压机有一定节能效果。变频螺杆空压机对于稳定管网压力非常有效，可以使管网压力稳定在±0.01MPa范围--这是其它流量控制方式难以达到的。
空压站配置
节能型空压站配置的原则是：1、产气量持续等于管网耗气量；2、单台空压机或处于额定工况或处于停机状态。
空压机润滑系统出现故障如何排查原因：
一、根据空气压缩机润滑系统图查找润滑故障在空气压缩机润滑系统图分析排除故障时，主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机)，然后是“连中间”，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时，要分析故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上润滑元件外，还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。
二、利用因果图查找润滑故障利用因果图分析方法，对润滑设备出现的故障进行分析，既能较快地找出故障主次原因，又能积累排除故障的经验。因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。
三、应用铁谱技术对空压机润滑系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点，借助于铁谱仪把润滑油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来，并制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学方法进行定量检测。通过以上分析，可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象，监测磨损状态，诊断故障前兆，蕞后作出系统失效预报。铁谱技术能有效地应用于工程机械空压机润滑系统油液污染程度的检测，监控，磨损过程的分析和故障诊断，并且具有直观、准确、信息多等优点。因此，他已成为对机械工程空压机润滑系统故障进行诊断分析的有力工具。
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