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液压泵用轴承 柱塞泵*重轴是件部的要承，如果轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对摩擦副的正常间隙，同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度，降低柱塞用使的承轴泵寿命。据液压泵制造厂提供的资料均平的承轴，使用寿命为10000h，超过此换更要需就值新口。 轴的来下卸拆承，没有检测仪器是无法检测隙游的承轴出的，只能采用目测，如发现滚柱表变或痕划有面色，就必须更换。 在更应，时承轴换注意原轴承的英文字母和型号，柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承，*好购买原格规原，家厂的产品，如果更换另一种，应有承轴对教请经验的人员查表对换，目的是保持等度精的承轴级和载荷容量。

泵定期切换指对运行泵和备用泵之间定期进行轮换

此项操作是为了保证泵组的可靠性,内容包括:各种保护试验(如润滑油压力低保护、水压低保护、密封水压力低保护等,其动作是声光报警、切换备用系统和跳闸)及故障联动试验(其动作是运行泵故障跳闸时自动起动备用泵)。定期试验就是定期人为地触发这些保护,以验证这些保护的定值和结果的准确性。

泵定期切换指对运行泵和备用泵之间定期进行轮换,目的是消除水泵及其附件在长期备用条件下的某种隐患。具体操作可参见上述的正常起停过程,顺序是先启动备用泵，再停止相应的运行泵,然后再操作阀门进行切换。在切换过程中,阀门的操作要缓慢,不能使母管压力波动过大,否则应停止切换并恢复原状态。

潜水泵发动前应做一些必要的查看

对于潜水泵，发动前应做一些必要的查看：泵轴的转动状况是否正常，有无卡死现象；叶轮的方位是否正常；电缆线和电缆插头有无、擦伤和折断现象等。运转中要注意调查电压的变化状况，一般控制在额定电压的±5%范围以内。别的，水泵在水中的方位十分重要，应尽或许选在水量充分、无淤泥、水质好的当地，笔直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减乃至抽不上水来。

泵壳无法修复,应更换新的泵壳

1.泵壳一般为铸铁，在机械力或热应力的作用下容易开裂。当水泵在工作中由于气蚀的影响而冻结或泵壳内的水在冬季不释放时，很容易。如果损坏严重，泵壳无法修复，应更换新的泵壳。

2.泵轴一般由碳钢制成，但由于制造质量、使用或安装等原因，很容易损坏。裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等。可能发生在泵轴上，也可能发生断裂事故。如果损坏严重且无法修复，请更换新轴。

3.叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用也容易损坏。叶轮上可能会出现裂纹，表面可能会形成气穴或穿孔，经过长时间的冲压和研磨，可能会使叶片变薄或磨损偏心，甚至被杂物打碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷无法修复，即需要更换新的叶轮。

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