空压机能耗因素：离心式空气压缩机的功率消耗与排气量、环境温度、压力比、效率等因素有关。
（1）降低环境温度，降低功耗。然而，环境温度是一种自然条件，受人为因素影响较小，基本上可以看作是一个常数。
（2）当进气压力增大时，降低了功耗。进气压力由局部大气压力和空压机吸入系统阻力（主要是过滤器的阻力）决定。因此，它也是一种利用过滤器和定期运行的除灰器来控制过滤器阻力在设计
无油齿旋空压机
空压机能耗因素：离心式空气压缩机的功率消耗与排气量、环境温度、压力比、效率等因素有关。
（1）降低环境温度，降低功耗。然而，环境温度是一种自然条件，受人为因素影响较小，基本上可以看作是一个常数。
（2）当进气压力增大时，降低了功耗。进气压力由局部大气压力和空压机吸入系统阻力（主要是过滤器的阻力）决定。因此，它也是一种利用过滤器和定期运行的除灰器来控制过滤器阻力在设计范围内的空气压缩机。节约能源的一个重要方法。
（3）当空压机的机械效率提高时，功耗降低。然而，空压机的机械效率主要取决于空压机的设计、制造和安装。压缩机正常运行时，该参数变化不大。
（4）当空压机等温效率提高时，功耗降低。空压机的等温效率与运行工况有非常密切的关系。因此，关键的操作，以确保气体冷却器的每个阶段完全冷却，因此压缩机尽可能接近等温压缩，有效提高压缩机的等温效率，降低空压机的气压消费。
（5）空压机减压时，降低了功耗。但由于空分生产的限制，在正常生产条件下不可能进行较大的调整；通常，为了充分利用空分的生产潜力，往往需要尽可能多的空气来满足空分的生产。当空分产品过多，需要减少负荷运行时，也可适当关闭小型空压机导叶，减少风量，减少用电。
为您介绍关于空压机的保养
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：注意：清洁周期A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
为什么空压机要余热回收？
空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中去。
根据流体力学，空气在压缩过程中分子的势能的转化将产生大量的热能，压缩机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。当然这些热量如果排放即浪费了大量的热能（可惜）又加剧大气“温室效应”，造成热污染（可恶）。
针对空压机配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右，即占空压机轴功率的40%。则160kW空压机每年可回收热量95,040×50%=47,520万大卡
随着能源价格的进一步增长，回收空压机余热的经济效益越发明显：经不完全统计，采用空压机余热回收技术后，参照2016.7.1的燃油价格，按空压机轴功率计算，平均1kW的轴功率每年大约可以节省2,100元RMB。这说明，提高空压机使用效率的潜力很大，节能空间巨大。
高压空压机润滑油进水怎么处理？①针对高压空压机润滑油入口问题，技术人员应及时更换密封良好的管道止回阀，并在空压机出口管道后安装一台除水效率i高的油水分离器。油水分离器内部用滤芯过滤。
高温压缩空气从入口进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离和超细纤维过滤直接拦截，通过排污口排出，脱水后的压缩空气通过出口排出，满足高压用气的需要。
②油水分离器底部排污口设置自动排污电磁阀，自动排污间隔为2分钟，排污时间为5秒。在不影响高压空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间，可以有效延长空压机的运行时间，以满足空压机的运行时间要求。
试运行后，空压机自自动启动起抑制了4.15-4.40兆帕，运行时间超过11分钟。
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