碳化硅是一种典型的多晶模型化合物，有点类似于大家喜爱的砖石。碳化硅的区分碳化硅可分为α碳化硅和β碳化硅两种。而α碳化硅磨料有两种颜色品种，绿碳化硅，黑色、绿色品种。β-碳化硅是主类碳化硅陶瓷材料的制备。
黑碳化硅的韧性高于绿碳化硅，主要用于处理低抗拉强度的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等
绿碳化硅有良好的自锐，主要用于加工硬质合金、钛合金
绿碳化硅微粉
碳化硅是一种典型的多晶模型化合物，有点类似于大家喜爱的砖石。碳化硅的区分碳化硅可分为α碳化硅和β碳化硅两种。而α碳化硅磨料有两种颜色品种，绿碳化硅，黑色、绿色品种。β-碳化硅是主类碳化硅陶瓷材料的制备。
黑碳化硅的韧性高于绿碳化硅，主要用于处理低抗拉强度的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等
绿碳化硅有良好的自锐，主要用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，还用于珩磨汽缸套和精密磨削高速钢切削工具，等等
除作磨料用外，还有很多其他用途，以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其性而延长使用寿命1~2倍；用以制成的耐火材料，黑碳化硅和绿耐热震、重量轻而强度高，节能效果好。
绿碳化硅微粉的提纯
绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。
该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到PH=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：
1.碱洗：
取加工好的绿碳化硅的细粉，绿碳化硅纯度9095%，粒径D50=0.50~1微米以内，SiO2+Si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；
2.再调整酸度，过量酸洗：加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。
通过上述讲解我们可以知道，绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。
绿碳化硅脱氧剂的工作原理
脱氧剂，顾名思义，就是降低含氧量的试剂，那么绿碳化硅脱氧剂的工作原理是什么呢？
绿碳化硅脱氧剂直接加入到钢水中，脱氧效率会高，操作简单，成本低，对冶炼时间无影响；如果脱氧产物排除不干净，就会玷污钢水，严重影响钢的质量，造成炼钢中大量的损失。
因此可以看出，沉淀脱氧的脱氧程度取决于脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物排出的条件，在元素周期表中，铝的脱氧能力是的，但是使用成本相当的高，而绿碳化硅的使用成本、使用效果更加符合炼钢厂家的需求标准。因此脱氧剂在沉淀脱氧剂中得到广泛的应用，尤其是在转炉冶炼应用过程中起到了不错的市场效益。绿碳化硅脱氧剂的粒度使用也是要根据冶炼炉体的大小来定，一般市场中20-50毫米之间应用比较多些，当然不同粒度都可以根据市场需求来调整加工。
绿碳化硅的脱氧剂主要起到降低含氧量的作用，在炼钢上得到广泛应用。
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