一般在下列情况下，应选用油基切削液：
a、当刀具度对加工的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵、刃磨刀具困难、装卸刀具时间长等）使用润滑性好的油基切削液可大幅延具的使用寿命；
b、机床精密度高的、价格昂贵，不允许有水混入，以免造成机床腐蚀；
c、机床的润滑系统和冷却系统容易，冷却液易渗入润滑系统中，造成机床润滑系统失灵和机床的内部零件生锈；
冲压水性拉伸液
一般在下列情况下，应选用油基切削液：
a、当刀具度对加工的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵、刃磨刀具困难、装卸刀具时间长等）使用润滑性好的油基切削液可大幅延具的使用寿命；
b、机床精密度高的、价格昂贵，不允许有水混入，以免造成机床腐蚀；
c、机床的润滑系统和冷却系统容易，冷却液易渗入润滑系统中，造成机床润滑系统失灵和机床的内部零件生锈；
d、不具备废液处理条件的企业；
e、机床设计要求使用油基切削液的不要轻易改用水基切削液。
当然，有时是以刀具材料不同而来选择的、有时以工件材料不同来对应选择的、还有的就是按加工工序不同来选择的，后续有机会可以留言一起交流。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
冲压水性拉伸液与您分享金属材料的表面钝化。金属经过氧化介质处理后，其腐蚀速率明显原始处理前，这就是所谓的金属钝化。钝化机理主要可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属与氧化介质相互作用，产生一层非常薄、致密、覆盖性能好的钝化膜，能够牢固地附着在金属表面。这种膜以独立的相存在，通常是氧和金属的化合物。它起到将金属与腐蚀介质完全分离，防止金属与腐蚀介质直接接触的作用，使金属基本停止溶解，形成被动状态，达到防腐蚀的效果。
金属材料表面除油。金属在加工和储存过程中，表面通常会附着油污，其存在严重影响良好附着力的形成。它们必须在粘合前全部移除。除油主要有四种方法，即碱性除油、除油、电解除油和超声波除油。
粉末涂料：粉末涂料主要是一种装饰性选择，通常被认为比油漆更。技术人员熔化干燥的塑料粉末，然后将其涂在各种颜色和纹理的表面上。粉末涂料产生的覆盖层厚度是油漆的两倍。它更加灵活，可以很容易地弯曲并适应所应用的材料，非常适合经常移动的产品。不过，粉末涂料也更容易碎裂，将粉末涂料与金属涂料的颜色正确匹配也可能很困难。
金属电镀：电镀是一种制造工艺，是在金属上涂一薄层涂层。该技术具有以下优点：较强的耐腐蚀性，增强的强度，增强的涂料附着力和装饰吸引力。
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