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木炭粉成型机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成成品机制
全自动木炭粉制棒机设备
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木炭粉成型机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成成品机制木炭。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行,与螺旋叶轮的螺旋面不垂直,造成轴向输煤阻力大,无用功消耗高,导致煤棒成型的能耗高。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
生物质燃料及其深加工产品--机制木炭,作为第四大能源资源,是可存储和运输的可再*能源。保证粘结剂自身的成焦成分粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性,因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用,所以说保证粘结剂自身的成焦成分对保证粘结效果相当重要。因此,充分利用可再*能源,对促*我国经济发展和环境保护具有十分重大意义,对个体投资商也有很好的利润回报。以上就是木炭粉成型机介绍了, 想了解更多请您咨询我们。
一、提高煤棒机压制光洁度的意义
1、从外观来说,同样的煤棒,一个是压制的光洁,另一个看起来毛边较多、松散,肯定是光洁度较高的比较受欢迎,卖价自然就比较高,因此若把光洁度提高了,就等于把经济效益搞上去了。
2、从实用角度来看,使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值,若光洁度提高不上去,自然毛边就会较多,而且煤棒周边还会有不少的物料粉末,在运输中也容易发生破碎,降低其利用价值。
二、提高煤棒机压制光洁度的方法
1、从煤棒机压制原理上讲,光洁度与机头压制的关系非常大,当机头上的球窝彼此之间没有很好的对应,也就是没有中心对照的时候,轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边,此时若能对煤棒机的机头进行微调,随着错位程度的减小,压制光洁度会逐渐提高。
2、减少机头之间的缝隙,在压制过程中,若机头之间的缝隙过大,物料的接触面积就减小,有些物料甚至就没有受到来自机头的压力,这种情形下,所加工的煤棒不仅光洁度效果差,而且密实度也不高,很易发生破碎,若能调整一下机头之间的缝隙,就能使压制光洁度提高,但需要提醒的是,机头间的空间距离也不能过小,因为过小很容易出现无法旋转,损害煤棒机。但经济的发展并不能减少我们环境保护的意识,越是生活水平提高就越是对大气、水资源等的要求高,不管是工业型煤还是民用型煤我们都要求其越来越节能,越来越环保,因此可以断言环境保护要求越高,煤棒机用途越大。




煤棒机推进器焊接要求:
1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热,温度达到200℃左右。
2、选用特种焊条,焊接要求厚度超过所需厚度1-2mm,焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。
3、捍好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,插入深度在三个导程以上,然后进行冷却。
4、把煤棒机推进器冷却至50℃ 以下取出,在绿碳化硅砂轮上修磨,修磨时不允许用力过猛或局部过热,严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时,把整个煤棒机推进器螺旋端部都要修磨,圆周处前角由2度,逐渐均匀地增加,到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中,要求不得有坑洼不平或不均匀等现象。



煤棒机要发挥良好的机械性能,使用一段时间后对煤棒机做相应的保养就显得十分需要了,都需要做哪些保养呢
煤棒机使用一段时间后需要