氧化锆氧分析仪检测器检查方法
1、检测器升温到750℃后，T+和T-端的数值为31.213-t (mV)。
例如:检测器(带PT1000)安装点的环境温度为25℃,根据附表2可知K型热电偶对应的数值为1.00mV。则此T+和T-端的数值应为31.213-1.00=30.213≈30mV。简单处理时，可以认为T+和T-端为30mV。
2、在校验气口通入空气，检查
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氧化锆氧分析仪检测器检查方法
1、检测器升温到750℃后，T+和T-端的数值为31.213-t (mV)。
例如:检测器(带PT1000)安装点的环境温度为25℃,根据附表2可知K型热电偶对应的数值为1.00mV。则此T+和T-端的数值应为31.213-1.00=30.213≈30mV。简单处理时，可以认为T+和T-端为30mV。
2、在校验气口通入空气，检查转换器氧含量显示是否为20%-21%。
具体方法:
a.当检测器安装点是负压环境，则打开校验气口，使传感器感受到进入的空气。
b.当检测器安装点是正压环境，应把检测器取出放置在空气中，使传感器感受到空气。
3、通入由N2、O2 混合物构成的平衡气，观察转换器显示的氧含量值和平衡气中的氧含量值是否相同。
如何安装氧化锆分析仪？
1.氧化锆分析仪在安装点的烟气流量有利于保证响应时间。切勿将其安装在炉内、死角、涡流和缩颈处。当安装在内侧和死角时，容易造成响应缓慢；安装在涡流中会导致氧含量波动大，代表性差；
2.在较高的温度范围内，氧化锆分析仪探头部件氧化腐蚀严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显影响。氧化锆探头的测试点应尽量选择在(100 ~ 600)之间，这样效果更稳定，机器不易损坏，测量效果更好。
3.要求易于操作，并且没有任何障碍物影响插入氧化锆分析仪的探针的操作。要求在安装点上游5米范围内没有人孔和明显的泄漏点，以防止氧气失真和测量不准确。
4.氧化锆分析仪的安装方式可分为垂直向下安装和水平安装，其中水平安装和水平安装之间的角度一般大于20度，以防止水蒸气留在探头中。及时掌握烟气中硫含量和流量等技术参数对氧化锆分析仪探头的维护非常重要。
氧化锆氧量分析仪系统组成
系统组成
氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。
氧传感器
传感器装置由金属外壳、测量电池、加热器、热电偶、过滤元件以及电缆接线端子等组成。测量电池本体分为3层：铂(电极)─氧化锆(电解质)─铂(电极)。铂电极是多孔性的。烟道气体通过过滤器或校验气体通过传导管进入测量电池被测气体一侧，而另一侧为参比空气(含氧20.60％)。
两种含氧浓度不同的气体作用在测量电池，便产生一个以对数为规律的电势(两侧的氧浓度差愈大, 电势信号愈大)。毫伏信号经氧分析仪转换成0—10mA或4－20mA标准电流。此电流由氧分析仪接线端子输出。
测量电池的工作温度设置为高于650℃的恒定温度, 为了保持工作温度恒定，用一支Ｋ型热电偶测量电池的工作温度，经氧分析仪内的温度控制器调节加热器的加热电压。
当测量烟气温度高于700℃时，传感器组成中省去加热器和测温热电偶。
氧分析仪
为了使测量电池的工作温度达到700℃，氧分析仪接受传感器中的Ｋ型热电偶输出的温度mV信号，与微处理器预置温度(毫伏)相比较，从而控制电池温度。氧分析仪采用环境温度作为热电偶冷端比较点。
氧分析仪对氧传感器输入的氧mV信号进行放大，然后将放大的电压信号经过 A/D转换器转换为数字信号。根据氧分析仪预先校准或者预置的氧传感器测量电池的特性曲线，微处理器将数字信号转变为相应的氧浓度值并显示在氧分析仪显示屏上，同时，将数字信号转变为线性标准模拟电流信号0—10mA或4－20 mA输出。
氧分析仪在运行中连续不断地进行系统自检，而通过电缆对传感器进行温度控制、过热保护和故障监督。若有故障出现，在分析仪仪显示屏上显示出故障。
氧化锆氧量分析仪安装位置选择
1、氧化锆氧量分析仪探头应安装在烟气流动好,切忌安装在炉内侧.死角.涡流及缩口处,内侧和死角点易使响应迟缓,涡流处氧量波动大,缩口处易灰堵和冲刷大;安装点处应有操作平台,便于安装探头和校准,安装操作方便。
2、电厂锅炉和工业锅炉应将氧探头装在过热器与省煤器中间 ,安装点烟温在400℃左右。
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