影响油墨刮刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、 油墨刮刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。
刮刀接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率，但又容易产生脏版；反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。
无论是 手磨或机磨，由于橡胶受热，都易出现磨
凹版油墨刮刀厂家
影响
油墨刮刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、 油墨刮刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。
刮刀接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率，但又容易产生脏版；反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。
无论是 手磨或机磨，由于橡胶受热，都易出现磨屑糊积及裙边.磨刀时的夹刀板应与墨刀底边平齐，修磨时橡胶就不会胀 出.在常规修磨完后，用细砂纸轻轻打光，以消去裙边.打光时，不时将砂纸或墨刀湿水，既可降温，又可防止磨 屑糊积砂面.
结合上述两种的特点，同时还配有许多辅助装置，例如冷却装置可有效控制发热，磨屑分离器可避免屑粒糊住 砂轮，还可根据需要磨出各种刃口角度.
刮墨刀与网纹辊的水平有多重要？
如果网纹辊不平行于刮墨刀(如图1所示)或不垂直
于刮墨刀，两者之间的接触不匀会产生很多问题，出现这些问题的原因有以下几种：
油墨室不是水平的或垂直的。
刮板的位置不合适。
两个油墨腔压力不均匀。
锁紧刮刀的螺栓压力调整不均匀。
在这种情况下，操作人员的直觉反应往往是不断增加压力，直到刮刀和网纹辊完全接触，而额外的压力和摩擦，不仅会加速刮刀和网纹辊的磨损，而且容易造成漏墨现象。
检查墨腔与网纹辊的水平、垂直位置，选择合适尺寸和材料的挡墨块，检查刮刀的两端是否紧贴挡墨块，定期更换挡墨块，避免因刮刀压力增大而导致墨腔漏墨。
结论：正确的安装刮刀是保证印版墨水均匀流动，延长刮纹辊寿命的关键，对操作人员进行正确的刮刀安装技术培训，可以保证刮刀的正常工作，降低印版成本，取得稳定的印刷效果。
在中档图形印刷应用中，可以透过使用石墨、聚缩醛和铁氟龙的共聚物来取代。这些材料可以在 550 到 600 LPI 的网线板上实现优异的油墨测量精度和更长的刮刀寿命。这些共聚物塑料刮墨刀更薄，而且可以利用 22°到 45°的斜角进一步减小接触面积，但接触面积依然会随着刮刀不断磨损而增大。这些刮刀的问题在于它们相对于刮刀架的夹具厚度，当印刷机的刮刀腔可安放 1.6 mm 到2.0 mm的刮刀时，要安放这些厚度变为0.5 mm 到 1.0 mm的刮刀时，需要使用垫片或者对刮刀腔夹具其进行改造，这样会导致换刀的成本与麻烦，换刀时间变的更长。
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