工业氧气一般仅要求含氧纯度，对其它卫生条件等无特别要求，同时，它还含有超标的一氧化、甲等有害气体，水分、菌和灰尘含量也很高，工业氧气主要用于焊接、气焊、气割等。
氧气和工业氧气的大区别在于对氧气中水分的控制。我们生活中常常有这样的经验，经表面光洁，没有生锈的铁放在露天很长时间也不会生锈，可是一场大雨过后就会锈迹斑斑。这是因为氧气在有水存在下的时候才会使大量的铁分子
轮胎氮气
工业氧气一般仅要求含氧纯度，对其它卫生条件等无特别要求，同时，它还含有超标的一氧化、甲等有害气体，水分、菌和灰尘含量也很高，工业氧气主要用于焊接、气焊、气割等。
氧气和工业氧气的大区别在于对氧气中水分的控制。我们生活中常常有这样的经验，经表面光洁，没有生锈的铁放在露天很长时间也不会生锈，可是一场大雨过后就会锈迹斑斑。这是因为氧气在有水存在下的时候才会使大量的铁分子氧化。此外，在安全生产方面，工业气体行业积极推动瓶装气体经销商和混合气体的安全管理。并且铁氧化后不仅会有铁锈还有氢气等其他对人体有害的气体被排出。铁被氧化后形成铁锈，铁锈很疏松，很容易形成小颗粒混入氧气中。被吸入，从而引起等呼吸道的损伤。所以氧气生产上大程度的降低氧气中的水分含量是极其重要的。
工业氧是用于工业生产及产品加工的气体，质量要求较低一般要求纯度在99%以上为合格。灌装规程不如氧气严格，常常会有水分和其他杂质混入并且残留在钢瓶氧气钢瓶中，混入和残留在钢瓶中的水份会导致氧气瓶内壁锈蚀，从而使瓶内气体带有异味。
闻的方法对于新氧气瓶充装的工业氧气不是很有效，因为充装氧气的氧气瓶和充装工业氧气的氧气瓶在刚开始使用的时候，通过人的嗅觉是很难发现区别的，但是随着时间的推移，工业氧气瓶内的锈蚀程度逐渐加深，稍微打开氧气瓶的开关(开关不能开启过大)，能够闻到浓烈的硫磺、水锈、或者酸味的，很有可能不是氧气。工业氧气在灌装流程不如医用氧气严格，会有水分和其他杂质混入其中并残留在钢瓶氧气钢瓶中，混入和残留在钢瓶中的水份会导致氧气瓶内壁锈蚀，从而使瓶内气体带有异味。(由于氧气瓶阀体内有橡胶密封圈，个别氧气钢瓶可以闻到胶皮味道是正常现象。
对水含量要求不同
氧气和工业氧气的较大区别在于对氧气中水分的控制。氧气的水含量必须控制在0.07%以下，这样少的水分不能以液态的形式存在，所以说氧是很干燥的。而工业氧则因生产原因会产生一些的水分，却没有过滤要求。
工业氧气在灌装流程不如氧气严格，会有水分和其他杂质混入其中并残留在钢瓶氧气钢瓶中，混入和残留在钢瓶中的水份会导致氧气瓶内壁锈蚀，从而使瓶内气体带有异味。
对有害物质的过滤要求不同
氧气的检测、储存、运输、使用都有详细的特殊规定，并且在生产过程中，氧气必须1氧化碳、二氧化碳、粉尘、细/菌等有害气体和杂质进行过滤。在原子物理研究中，液态氢气泡室可用于拍摄核粒子轨迹和识别颗粒物质。 工业氧气是一种工业材料，比氧气少了过滤工序，工业氧气仅要求含氧纯度，对其它卫生条件等无特别要求，对以上有害气体的过滤没有一定的要求。所以，工业氧气，一般都含有超标的1氧化碳、二氧化碳、等有害气体，并且水分、细/菌和灰尘含量也都很高。
1.标准气取样
标准气取样方法的合理设计是否保证样品不受玷污，准确转移的关键。因此，要选择适宜的阀门和管路。阀门或叫取样接头，它应耐压、死体积小且具调节功能。工业氧气一般仅要求含氧纯度，对其它卫生条件等无特别要求，同时，它还含有超标的一氧化、甲等有害气体，水分、菌和灰尘含量也很高，工业氧气主要用于焊接、气焊、气割等。材质一般为黄铜镀铬，对活泼性气体，如NO2、SO2等，则应采用不锈钢材质制作。取样管路应当清洁、干燥，并且尽可能短，以保证能尽快地将残余气体冲洗干净。在使用组分含量易受环境中(气体的影响使含量不准确)含量影响在标准气体时，如O2、N2、CO2等。则应采用硬连接方式，以有效地防止这些气体的渗透和扩散而导致的样品玷污。
指数稀释法指数稀释法是制备低含量标准气体的方法之一。它的设备简单、环境条件要求苛刻、操作简便。通过改变稀释气的流速、组分气的初始含量以及稀释时间等操作参数，即可迅速制备出一定组分含量的标准气体。标准气体组分含量是稀释时间的指数函数。
体积比混合法体积比混合法简单的方法是注射的器配气法，根据所需配制和混合气体的含量，按体积比计算。
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