合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的功能硬而脆，且易发生新的切削刃，因而切削力小，磨削热较小，在粒度上运用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上选用中柔和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可下降切削热。5、耐高温钨钢材料，常用来制作陶瓷烧结模具，硬质合金烧结模具等。
钨钢资料精磨时挑选恰当的砂轮十分重要，当加工
钨钢压头订做
合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的功能硬而脆，且易发生新的切削刃，因而切削力小，磨削热较小，在粒度上运用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上选用中柔和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可下降切削热。5、耐高温钨钢材料，常用来制作陶瓷烧结模具，硬质合金烧结模具等。
钨钢资料精磨时挑选恰当的砂轮十分重要，当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的资料时，优先选用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新资料的使用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工作用，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC表里圆磨床上精加工，作用优于其它品种砂轮。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，坚持砂轮的锋利，当砂轮钝化后，会在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表烧l伤，强度下降。冷却阶段（烧结温度——室温）在这一阶段，钨钢压头的安排和相成分随冷却条件的不同而发生某些改动，能够使用这一特点，对钨钢压头进行热处理以进步其物理机械性能。
钨钢压头首要用于制作刀具、量具、模具、采掘东西以及整体刀具等双金属结构。切削部分为钨钢压头，基体为碳素钢或低合金钢，一般为中碳钢。这类工件在作业时遭到相当大的应力作用，特别是紧缩曲折、冲击或交变载荷，要求接头强度高、质量牢靠。钨钢压头具有高硬度和性好的特点，但也存在脆性高、耐性差等缺陷。与碳素工具钢比较，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，性亦较好。
大部分钨钢压头东西是用焊接的办法镶嵌在中碳钢或低合金钢基体上运用，焊接工艺与钨钢压头的运用功能密切相关，焊接功能的好坏直接影响到钨钢压头的运用作用。
高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和性，热处理变形很小，为高微变形模具钢，承载才能仅次于高速钢。但碳化物偏析严峻，有必要进行重复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以下降碳化物的不均匀性，进步使用功能。目前生产中钨钢压头与钢焊接常用的焊接办法有氧－乙l炔火焰钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体维护焊、摩擦焊、等离子弧焊、真空扩散焊和电子束焊等。
高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物散布均匀，热处理变形小，具有杰出的淬透性和尺度稳定性。与碳化物偏析相对较严峻的高碳高铬钢比较，功能有所改进。
高速钢
高速钢具有模具钢中的的硬度、性和抗压强度，承载才能很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为进步韧性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需求改锻 ，以改进其碳化物散布 。跟着职业竞赛加重，氧化锆陶瓷ZrO2制品在生产成本降低到必定程度之后，迫切需要加大技朮投入，提高研制才能，改善质量，从根本上促进销售。
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