陶瓷衬板具有耐高温、耐冲击、等优良性能。烧结机系统中的圆筒混合机原来用的高分子塑料衬板外嵌压板结构，这种结构存在两个方面的问题: 1) nei料结构不合理因为压板磨损后物料进入结构内部挤开衬板，而固定衬板的螺栓无法拆装处理，导致衬板脱落造成设备事故；2) 筒体内挂料十分严重，不仅增加设备负荷，还造成排料不畅，有时甚至从进料口往外排料衬板整体结构自重较大，设备负荷大增导致传动部件寿命降低
混料机氧化铝陶瓷衬板可施工
陶瓷衬板具有耐高温、耐冲击、等优良性能。烧结机系统中的圆筒混合机原来用的高分子塑料衬板外嵌压板结构，这种结构存在两个方面的问题: 1) nei料结构不合理因为压板磨损后物料进入结构内部挤开衬板，而固定衬板的螺栓无法拆装处理，导致衬板脱落造成设备事故；2) 筒体内挂料十分严重，不仅增加设备负荷，还造成排料不畅，有时甚至从进料口往外排料衬板整体结构自重较大，设备负荷大增导致传动部件寿命降低，耗电高，设备故障率升高，严重影响了设备作业率。与之前材质不同的是，陶瓷衬板以氧化铝（AL2O3）为主体材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成，其质地类似于陶瓷，但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。
陶瓷衬板是经过干压成型、高温煅烧而成的特种陶瓷，因其具有的高硬度、性能被大量的应用于钢铁、电力、水泥等行业中的物料输送设备及选粉设备内外表面，可大量的延长使用寿命。
长期以来，大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板，但是实际使用中，磨损严重，更换频繁，严重影响工作效率和生产，也增加了各种成本投入，于是陶瓷衬板应运而生。
特点：
1.损：陶瓷衬板硬度达到HRA85以上，性能比锰钢271.5倍；
2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
3.耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；
4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱；
5.防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢 板，被牢固地焊接，双重保险；
6.安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务；
7.减少维护：陶瓷衬板具有的性使检修频次大大降低，节约成本和人工。
一、陶瓷衬板应用行业：
5、化工行业：
输料系统：料斗，料仓
除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器
6、煤碳行业：
输煤系统：溜槽，料斗，料仓
洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组
输料系统：弯头，管道，料斗，料仓，分配口
7、矿业行业：
输料系统：料斗料仓
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