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滚轴筛主要通过材料本身的重力和摩擦来筛分多棱镜材料。 当材料即将沿着筛机向下滑动时，材料的重力分量沿着临界点的切点。 当它大于摩擦组分时，材料和滚轴相对卷起。 通过这个原理，材料到达筛孔达到分级的目的。 滚轴筛电气控制中的问题

当磁带机装载较少时，两个振动电机不能轮流工作或单独使用振动电机。 两个振动电机会长时间共振，巨大的振动会损坏屏幕框架并破坏屏幕框架。 当堆料场的尿素粒度质量符合标准时，不打开振动马达就不能打开滚轴。滚轴筛是筛选工作中不可或缺的。 它通常用于筛选粉状材料。 筛分时显示屏幕并不容易。 它运行平稳，结构简单。 在将来的维护和安装中非常简单。 滚轴筛采用封闭式结构，筛分时不会产生灰尘飞扬，可靠性高，使用寿命长。三个电机的运行状态没有信号指示。 缺少信号灯使操作员和维护人员难以区分电动机的运行状态和是否有电力。 振动电机，电动滚筒和减速器以及电气元件质量差，无法保证可靠运行。

滚筒筛由于其耐热性，耐酸性，耐碱性，性，性，耐腐蚀性和长使用寿命而广泛用于环境过滤。 例如，用于污水处理厂的不锈钢过滤器可以过滤掉石头，沉积物，草，原材料和水中的杂质。 鼓式过滤器易于清洁，清洗后即可使用。 因此，它是一种理想的环境过滤材料。当要筛分的材料须是钢时，滚筒筛子须是钢，例如：食品，药品等; 当筛孔尺寸较大时，二次筛分的需求通常适用于30目以上的粗筛孔轴承温度应保持在3560°C。 如果温度过高，应及时找到感光滚筒筛网，并应尽快使用感光滚筒筛网。

客户由于特殊情况，要求出料口离地面的高度要低些，并且有一定的限制，那么如果振动电机再安放在下面，便增加了高度，与客户的要求不符，如何解决这一问题呢？筛箱的高度是一定的，不能随意做更改，那么，除了筛箱以外，可以对滚筒筛沙机进行改造的就是振动电机了，可以更换一下振动电机的位置，从下方并排安放，移动到两侧并排安排，这样既满足了客户的要求，又不影响直线振动筛在工作时的效率。

考虑到由于不同的客户所处的环境不一样，厂地的大小不一样，这样就限制了滚筒筛沙机振动电机安装位置。根据直线振动筛振动电机安装位置不同，可以分为：上振式，下振式，侧振式。

　　多轮驱动虽然增加了驱动力，但在一些情况下会发生运动干涉现象。 电动机通过减速器，联轴器和传动轴带动摩擦轮转动。主动摩擦轮上安装超越离合器，使功率不能倒流，从而切断功率循环回路，避免功率循环。采用较大切向弹性的摩擦轮，如橡胶轮来增加弹性滑动率以弥补摩擦轮的直径误差。例如当两对摩擦轮的直径比相差0.5%时，如使用二对钢制摩擦轮(其弹性滑动率一般为0.2%)，则不可避免地要产生功率循环，如小摩擦轮改用橡胶制造，则摩擦面的弹性浮雕动率可达3%，功率循环现象可以消除。须指出的是摩擦轮的弹性越大，滚动摩擦阻力和弹性滑动引起的速度损失也越大，因此选用时须权衡利弊。采用分别驱动方式，即各主动摩擦轮具有各自的动力源，取消了主动摩擦轮之间的传动轴连接，因而也避免了功率循环的出现。