简化后的单级6000l耙式烘干设备MVR脱盐系统模型（此系统只包含一根 9m 长度，0.025m 直径的换热管），并且通过计算分析和研究此系统的相关操作特性。研究结果表明此系统的能耗仅为 11.47 k W·h/t，其传热温差约保持在 1~4℃之间。行了机械再压缩技术应用于多效闪蒸脱盐系统的设备热性能研究。在该6000l耙式烘干设备系统中，使用MFS 子系统中排
6000l耙式烘干设备
简化后的单级6000l耙式烘干设备MVR脱盐系统模型（此系统只包含一根 9m 长度，0.025m 直径的换热管），并且通过计算分析和研究此系统的相关操作特性。研究结果表明此系统的能耗仅为 11.47 k W·h/t，其传热温差约保持在 1~4℃之间。行了机械再压缩技术应用于多效闪蒸脱盐系统的设备热性能研究。在该6000l耙式烘干设备系统中，使用MFS 子系统中排出的冷却海水作为 MVC 子系统的测试物料。计算结果表明，一台有效的热泵性能系数COP必须大于1，COP越大则热泵效率就越高，而该系统COP高达16。并且基于热力学定律和第二定律建立了机械再压缩技术应用于多效闪蒸脱盐系统的稳态数学模型，通过该数学模型分析了蒸发盐水的温度与MVC 阶段的温降等对系统总体性能的影响。分析结果表明随着蒸发盐水温度的升高，单位功耗将会减小；而随着 MVC 阶段温降增加，单位功耗反而会增大。
6000l耙式烘干设备可以将干燥后的干污泥混合回收的废弃食用油制作一种固体燃料，创建了三个不同的过程模型进行模拟并研究其经济性，其中包括冷凝器热回收系统、普通的干燥系统以及MVR热泵系统，终模拟结果显示，MVR 热泵系统是这三个系统中综合性能佳的技术。ASPENPLUS 软件对比了不同干燥系统形式下的设备能耗及干燥效率。025m直径的换热管），并且通过计算分析和研究此系统的相关操作特性。其中包括有 ME 系统（多效蒸发）、厌氧处理、MVR 系统等不同方案，研究后作出经济评价，研究发现采用 MVR 系统的干燥处理方案以及厌氧处理的方案同样有经济性。
6000l耙式烘干设备压缩机出口选用φ65 4 钢管。加热或冷却的蒸汽进出中空的转轴必须使用旋转接头，根据管径选取 Dd-F65 旋转接头。出口处两股蒸汽分别通往加热夹套和中空热轴，因此出口管路上需使用三通管和异径接管。 通过厂家给出的耙式干燥机数据可知中空热轴的传热面积大于加热夹套的传热面积，且轴套的传热面积约为夹套的两倍，计算时蒸汽流量按轴套为夹套的两倍。为了方便操作和维护，以及测量的精准的，减压阀需直立安装在外侧水平管路上。连接蒸汽发生器管路管径根据相关资料可知1MPa 以下蒸汽平均流速取18m/s，因此6000l耙式烘干设备选用φ32 3.5 钢管。管路组成上不同管径使用异径接管连接，需要支路的接口处使用三通接口连接，改变方向时使用直角弯头连接。此外管路上还安装有各种测量装置等。
6000l耙式烘干设备在安装减压阀的时侯需注意在阀后管路上需要安装一个压力变送器，随时可观察减压后的压力，防止调节后的压力过大。为了方便操作和维护，以及测量的精准的，减压阀需直立安装在外侧水平管路上。应按阀体上所示箭头与管路中介质流向一致的原则进行安装。耙式干燥机是一种传导传热型的干燥机，目前在国内外有大量的耙式干燥机正在使用中。6000l耙式烘干设备MVR干燥系统实验中，需要尽可能多的回收二次蒸汽，且要防止二次蒸汽在压缩机进口管道内冷凝形成小液滴进入压缩机，损坏压缩机腔体和叶片，同时为了防止管路过热为操作安全性带来影响，因此需要对蒸汽管路和冷凝水管道进行保温处理。选用的保温材料应当具有高耐热度、较小密度，较低导热系数，较高抗折、抗压强度，较小收缩率等特点。
（作者： 来源：）
