无尘车间的人员管理： 人员净化与进入： 1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。 2、对于级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。 3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。 4、为保持无尘车间内空气洁净度
天津化妆品车间净化价格
无尘车间的人员管理：
人员净化与进入：
1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。
2、对于级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。
3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。
4、为保持无尘车间内空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。
5、个人衣服物品全部放到的柜子里，去掉化妆，换上的服装，按空气洁净度等级相应的顺序，放在规定的衣柜内。
6、进入室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
7、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。
净化车间常见地板及其特点
在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等
粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。
水磨石地面具有整体性好、光滑、、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。
涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地
无尘车间的测试及验收标准
控制无尘车间空气参数的目的—检查无尘车间是否符合给定的洁净度级别。无论是在投产调试工作完成后的无尘车间检测阶段，还是无尘车间使用阶段都要完成空气参数的控制工作。在各种标准和建议（16）中都详细地制订了和提出了无尘车间空气参数的测试和控制方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。在无尘车间内，按其用途的不同应控制下列参数：1、测试状态的确定；2、空气中粒子的浓度；3、气流的风速和单向性（对单向气流而言）；4、风量和换气次数；5、终过滤器的整体性；6、空气温度和湿度；7、无尘车间的密闭性；8、无尘车间表面的洁净度；
测试状态的确定：根据设计要求，一般无尘车间都是对无尘车间内的空气进行静态检测，一般不做动态检测，如需动态检测，需要制定或参照其他标准。
净化无尘车间施工如何做好安全生产
1、提高无尘车间施工员的安全意识，组织员工认真学习安全技术规程并落实，要建立安全上岗证制度，无证员工不许上岗。
2、无尘车间施工公司应建立完善的安全生产组织机构及规章制度，安全工作应由无尘车间施工公司一把手亲自抓 。
3、无尘车间施工负责人应认真贯彻颁发的有关安全生产和劳动保护政策、法令和规章制度，坚决作业。当施工进度和施工安全发生矛盾时，必须服从安全规程要求。实践证明：事故大多发生在赶工期、抢速度、违规作业过程中。所以就认真执行施工进度计划，避免盲干，喊超额完成计划的口号。
4、无尘车间施工公司要建立工地安全规章制度，做到进入工地必须戴安全帽，无安全设施的高空作业，必须系好安全带，工地用电应由专人管理，机电设备应专人操作。
5、有害健康的施工作业，就提供防毒口罩，能创造条件增设临时通设施。例如：环氧树脂自流平地面的施工、壁板涂料的喷涂，若没有很好的通风设施，将严重损害施工人员的健康。
6、防火安全应落实到人，职责明确，并应设专职消防员，建方防火档案，配备足够的消防器材并设于醒目位置，做到人人会使用灭火器。严禁在施工现场明火
