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光亮精密管和热轧钢管的区别
光亮精密管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于光亮精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
二者主要区别在于光亮精密管内外径公差
光亮精密管
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光亮精密管和热轧钢管的区别
光亮精密管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于光亮精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
二者主要区别在于光亮精密管内外径公差小,可控制在±5丝,三辊精轧的尺寸还要更精密。光亮精密管内外壁是光亮的,基本用于机械加工、五金配件.

光亮精密管的性能优势
光亮精密管是一种新型钢管品种,其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺,三辊轧机生产光亮精密管的精密度要高一些,可控制在几丝之内,但价格相对要高一些。
1、光亮精密管成品管尺寸精度高,内外径尺寸可准确至0.05mm以内
2、光亮精密管内外表面光洁度好
3、钢管冷拔后内外表面均无氧化膜
4、光亮精密管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,能承受中高压
5、光亮精密管性能更优越。
光亮精密管的淬火
光亮精密管淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高、性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。
为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为:下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。

光亮精密管的热处理工艺
(1)光亮精密管退火和正火
退火和正火用于经过热加工的光亮精密管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在光亮精密管制造之后、粗加工之前进行。
(2)调质
光亮精密管调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时