液压系统中的工作参数，如压力、流量、温度等都是非电物理量，用通用仪器采用间接测量法测量时，首先需利用物理效应将这些非电量转换成电量，然后经放大、转换和显示等处理，被测参数则可用转换后的电信号代表并显示。由此可判断液压系统是否有故障。但这种间接测量方法需各种传感器，检测装置较复杂，测量结果误差大、不直观，不便于现场推广使用。
分纸机如何实现智能化生产：
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液压系统中的工作参数，如压力、流量、温度等都是非电物理量，用通用仪器采用间接测量法测量时，首先需利用物理效应将这些非电量转换成电量，然后经放大、转换和显示等处理，被测参数则可用转换后的电信号代表并显示。由此可判断液压系统是否有故障。但这种间接测量方法需各种传感器，检测装置较复杂，测量结果误差大、不直观，不便于现场推广使用。
分纸机如何实现智能化生产：
一∶自锁功能 分纸机的智能化生产除了自动的无纸停机以外，还具有自锁功能，摆臂角度调整后能实现自动缩短无晃动，自锁功能极大的增加了生产的安全性，同时可以降低操作的难度。
二∶自动跟切功能 分纸机的自动跟切功能相比人工切割，一面是可以减少人工的成本，极大的提，另外一个方面自动跟切的纸管切口齐整没有翘边，切割长度可以根据数据和运行程序进行调整，两个人就可以实现操作。
三∶皮带不打滑 分纸机智能化采用三主动无级调速驱动琨轮，它的皮带在开机操作的时候，不会出现打滑的情况，芯轴的变形较小，皮带的压力大，可以实现传送效率的提高，对于该设备的运行效率的提高有一定的帮助。皮带不打滑，所切割的纸管强度较好。
分纸机切纸时纸张跑偏的原因
1、纸面路过的传动轴两棍之间不平行，造成分纸机跑偏。
2、纸张本身松紧不一致，造成纸张在运行过程中跑偏。
3、纸张本身两边厚度不一样，纸张在运行过程中，行走速度不一样，造成纸张在运行过程中跑偏，同时也会造成成品卷纸筒一边大、一边小的故障。
4、在卷纸筒上的压力不一致，造成卷纸筒一边大、一边小，纸张也会跑偏。
5、纸箱分纸机要解决该问题，好加一个调偏器，以便调整两辊之间的距离。
6、对于纸张本身的问题，要从纸张质量抓起。
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