如何提高玻璃切割机的生产效率
目前，玻璃切割机和等离子切割机在工业企业中已经普及，玻璃切割机的机床设计和制造水平逐渐成熟和稳定。但在玻璃切割机硬件结构和制造水平相同或相似的情况下，由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:
1.数控系统不稳定:用户
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如何提高玻璃切割机的生产效率
目前，玻璃切割机和等离子切割机在工业企业中已经普及，玻璃切割机的机床设计和制造水平逐渐成熟和稳定。但在玻璃切割机硬件结构和制造水平相同或相似的情况下，由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:
1.数控系统不稳定:用户在购买数控切割机选择数控系统时，由于盲目追求民用计算机的高配置，忽视了工业数控系统的稳定性。选用高主频CPU而且硬盘功率大，发热量高，特别是夏季，数控系统内部发热过热，导致数控系统和切割机无法正常工作。另外，高主频CPU必须配备风扇，风扇容易磨损，寿命有限，容易造成CPU并损坏主板。硬盘振动损坏磁道，容易病毒，数控系统不稳定，切割生产停滞。
2.不使用套装软件:购买玻璃切割机时不购买套装软件，只使用CAD在数控系统上绘制软件或调用数控系统中的零件库DXF手工编程套料，局部切割，使玻璃切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态，大大降低了玻璃切割机的生产效率。同时，由于局部切割产生大量剩余钢材，导致钢材严重浪费。
全自动玻璃切割机在使用上有什么优点？
1、全智能的操作系统,工人无需培训一般15分钟内即可掌握切割全过程,全自动玻璃切割机的使用大大节约了玻璃加工企业的培训成本。
2、整套系统模块化程度非常高,全自动玻璃切割机除了添加润滑油等常规保养外无需特殊维护,节约的维护成本也是笔不小的数目。
3、的切割可以进一步提供给用户高质量的产品,全自动玻璃切割机的使用有利客户市场的拓展。
4、全自动玻璃切割机全程采用计算机控制,自动化程度高,维修保养方便。
玻璃切割设备如何选择
1. 自动排版优化功能：玻璃优化的高低是玻璃切裁率高低的重要保证，电脑一次性优化未必能达到较佳的效果。优化后能否二次人工修改的功能将是判断一个优化系统性的一个重要指标。
2. 机械部分：稳定性和精度的保证，首先是机械部分的设计安装合理性将是一个重要因素。保证机械部分的平整度、两侧导轨的平行度，如何防止不变形，变形后能否进行校正都是检验机械部分重要的环节。
3. 功能：切割机的功能也是验证切割机性能的重要标志。能否自动调整压力，能否有异形扫描功能，能否有下刀限位功能等等。
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