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拉伸膜在进行施工的时候，根据一定的施工要求制定相应的规划，为了确保整个施工过程中能够顺利的进行，我们要把每一步的步骤流程都要规划好，以免后期出现大的故障问题，从而不能达到一定的效果。
1、在基础工程或主体规划施工结束后，进行支承规划的设备，并结束局部补油漆、进行防火处置等。
2、测量支承规划
口罩布缠绕膜
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拉伸膜在进行施工的时候，根据一定的施工要求制定相应的规划，为了确保整个施工过程中能够顺利的进行，我们要把每一步的步骤流程都要规划好，以免后期出现大的故障问题，从而不能达到一定的效果。
1、在基础工程或主体规划施工结束后，进行支承规划的设备，并结束局部补油漆、进行防火处置等。
2、测量支承规划及联接节点的几何并与描绘值比较，对找形效果进行必要的修改；按修改后的形状进行裁剪描绘，加工制作拉伸膜面；如膜面先于支承规划竣工已初步制作，应颠末其他方案如交换联接件等规范等来纠正差错。
3、将加工好的制品按施工组织描绘的央求折叠、包装，并做好标明，运送至设备现场。
拉伸膜在一般情况下，它是不会出现任何质量上的问题的，但是由于我们长时间的使用，不懂得正确的使用和保养的话，很容易会出现故障问题，因此，遇到这种情况时，我们需要找到正确的解决方法，一般大致情况会出现以下几种故障，接下来简单为大家分析下。
一、下膜掉膜现象
引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜宽度太窄，链条夹不紧，膜走向偏等因素。
解决办法：我们可以将它的下膜分切使它的宽度变宽，保证与链条的宽度匹配，也可以调整下膜的位置，将下膜中心与链条中心重合。
二、成型效果差的现象
引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加热板加热量不够，加热温度不配，温度偏高或者温度偏低。
解决办法：维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应；降低或升高加热板温度，将加热板温度调整到合适的温度范围；选择合适的规格进行拉伸，重度拉伸采用较厚的膜，轻度拉伸采用薄一点的膜。
拉伸膜原材料是无定形聚合物，在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力作用时，就产生塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)因拉伸而开始取向。也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到膜上解决（非接触式）。随着取向程度的提高，大分子间的作用力增大，引起聚合物黏度升高而出现硬化的倾向，变形亦趋于稳定而不再发展，这种现象称为“应力硬化”。
适当提高温度，拉伸膜的可延展性进一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。而且人力就可以完成包装，极大的节省了劳动力，因为这种材料具有很强的性，因此在能源的节省上也表现的很出色。通常把室温至Tg(ｚｕｉ低加工温度)附近的变形称为“冷拉伸”，在拉伸过程中聚合物发生应力硬化后，将限制聚合物分子的流动，从而阻止拉伸比的进一步提高。发生“冷拉伸”的拉伸膜在拉伸力解除后即恢复原状，从而产生较大的回缩。
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