广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是属于环保商品燃料，可实现无邻避效应，运费低、远距离及跨区域的自由运输。而与此同时，传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益
废布RDF成型机
广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是属于环保商品燃料，可实现无邻避效应，运费低、远距离及跨区域的自由运输。而与此同时，传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益。RDF/SRF-5作为燃料时，配合奥创公司专为其设计的输送系统，在燃料输送进入炉膛过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。
广东奥能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。垃圾衍生燃料（RDF)的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。因此，我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中，具有丰富的管理运营经验，从前端物料的收集，中段物料的处理及末端RDF/SRF的燃烧，能够为客户提供一系列的技术指导及服务。
广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段，逐步实现电力生产绿色化低碳化，为能源转型作出贡献。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。
经过WTR技术处理的RDF/SRF，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。工业固废耦合发电的原料，包括工业废弃物、城市垃圾、污水处理污泥等有害废物、农业、林业、食品加丁业的所有废弃可燃物质，经广东奥创公司WTR技术制成RDF/SRF-5,便可成为工业固废耦合发电的燃料。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率。垃圾衍生燃料（RDF) 的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。
广东奥能源科技有限公司将科技视为企业发展的原动力，以企业需求为导向积极推进科技，着力集聚各类资源和要素，打通主体间的壁垒，推动产学研等主体协同，加快科技资源与产业资源融合，把科技优势转化为符合产业自身需求的生产力，积极培育新技术、新产品、新业态、新模式。可实现将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料（SRF/RDF）。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年，已经拥有压块成型机系列设备；破碎、粉碎系列设备；固废分选等系列设备；以及相关配套设备等产品。
广东奥创公司通过RDF-5生产线系统将城市生活垃圾、生活污泥、工业固废加工成热值高达5000kcal/kg左右的低污染能的垃圾衍生燃料棒RDF-5，经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高，热值稳定，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0。我国有大量的电站煤粉和流化床锅炉。发展依托电站煤粉和流化床锅炉的煤和生活垃圾生物质耦合发电技术，充分发挥大容量高参数火力发电厂燃烧温度高、污染物去除率高、发电的技术优势，对于促进生活垃圾资源化，生物质再生能源利用和环境保护有积极意义。
综合考虑纺织碎布皮革废料的特性，为有效实现固废的资源化利用，提益，采用广东奥创公司的纺织碎布皮革废料资源化利用（Waste-to-Resources from Textile&Leather Waste WTR-TLW）成套技术方案。广东奥能源科技有限公司利用现有技术优势、管理优势、RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF项目生产线的投资、设计、建设、运营和维护，承担投资建设的一切风险。本技术方案对纺织碎布皮革废料的处理本着减量化、无害化、资源化、能源化的原则，将固废投入 WTR-TLW固废资源化综合利用成套生产线系统，可将纺织碎布皮革废料分选利用,将可燃物（棉、皮革、衣服、碎布等）通过SRF/RDF-5生产线制作垃圾衍生燃料SRF/RDF-5产品，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
一般工业固体废弃物包括是鞋厂、针织厂、服装厂、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废布料、碎布料及下脚料，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。结合奥创WTR输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥窑进行RDF/SRF耦合发电/掺烧发电/混燃发电/水泥窑协同处置。边角料无序堆放对环境造成污染的同时会造成经济损失。近年来，为了应对能源短缺、环境污染等问题，各国都在大力开发利用工业固废，这将使得工业固废在今后能源替代领域发挥重要的积极作用。经过奥创公司WTR技术处理的SRF/RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。
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