常用工程材料的激光切割有哪些
钛及钛合金。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。
飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
镍合金。镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数
不锈钢激光加工
常用工程材料的激光切割有哪些
钛及钛合金。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。
飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
镍合金。镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
如何判断激光切割加工质量标准
毛刺：毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
材料沉积：激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
凹陷和腐蚀：凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
金属激光切开机在铝合金及不锈钢切开中的处理方法：
在此类资料加工中，运用的辅佐气体是氮气，在切开中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧资料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。激光切割的质量也很重要，这就是为什么外行人看的是热闹，而内行人看的是门道的原因了。有用的处理方法是加大辅佐气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅佐气体运用空气时也和运用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部呈现挂渣，需要将条件设置为高辅佐气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
激光切割加工中光束参数和工件特性对质量影响
激光切割加工中光束参数和工件特性对质量影响
1、光束参数对切割质量的影响
(1)稳定性切割质量要靠应用始终一致的光束能量和质量来保证。所以激光输出的稳定性是切割的一大关键因素。它包括保持不被动的输出能量(功率稳定性)、一致的光束质量(模式稳定性)和光路准直稳定性。另外还包括激光束的偏振、激光束的聚焦和脉冲被光束。塑胶产品激光雕刻：塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清楚图案的激光加工过程。
(2)输出功率:若其它变量(如功率分布、光斑尺寸等)不变，提高功率可增加切割速度或能切割较厚新面的材料。
(3)模式模式直接与光束的聚焦能力有关，相当于机械切制刀具的尖锐度。低阶模或基模以TEMn表示。其断面光束能量分布近似与高斯曲线分布。具有这种模式的光束可聚焦到小的光斑尺寸和有限场深的能量密度。
2、工件特性对切割质量的影响工件的特性是影响切制质量甚至决定能否切割的关键因素。工件的特性指材料表面反射率和材料表面状态。
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