永康市汉德锯业有限公司是一家从事锯片及锯片加工设备的研究生产和销售的厂家，主要产品有各类木用、铝用、铁用硬质合金锯片，各类割草用刀片，链条。锯切木料时应有节奏的“推”“拉”到位，充分利用锯片长度，才能更有效的排出木屑，防止“夹锯”的现象。同时还生产锯片加工所需的各类设备，包括磨齿、焊齿、喷砂、抛光等设备。公司目前年生产各类锯片100多万片，生产各类加工设备5
合金锯片磨齿机生产商
永康市汉德锯业有限公司是一家从事锯片及锯片加工设备的研究生产和销售的厂家，主要产品有各类木用、铝用、铁用硬质合金锯片，各类割草用刀片，链条。锯切木料时应有节奏的“推”“拉”到位，充分利用锯片长度，才能更有效的排出木屑，防止“夹锯”的现象。同时还生产锯片加工所需的各类设备，包括磨齿、焊齿、喷砂、抛光等设备。公司目前年生产各类锯片100多万片，生产各类加工设备500多台，产品遍销各地，公司还具备自营进出口权，产品远销欧美、东南亚等几十个和地区。
磨齿机厂家汉德锯业为大家介绍锯片使用中常见问题的原因和解决方法：
1. 刀头磨损过快
原因：刀头结合剂太软(对于被切材料)；冷却水量不足；由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足；锯片没有垂直于被切材料。
解决方法：根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片；检查冷却水系统，确保水泵正常运转；确保供电电压；检查主轴法兰盘，确保锯片和设备的垂直度；检查锯片的转速。
3. 刀头掉失
原因：在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉；使刀头受到重击；法兰盘磨损不能固定锯片，导致锯片扭曲；主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击；过热；锯片受到猛烈冲击。
解决方法：切割时牢固固定被切材料；更换两侧的法兰盘；更换磨损的主轴；检查冷却水；移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。
磨齿机认准——汉德锯业！
合金圆锯片质量检验有哪些些内容？
磨齿机厂家汉德锯业为大家介绍：
①.基体检验表面光洁度，锯片孔应用塞规检测，或肉眼观看孔较刀是否有完全接触面，用刀口尺检测锯片平直度或波浪状和锅状，用端跳仪检测端跳，齿座有否氧化物或毛刺，用硬度计检测硬度均匀度，表面锈斑等指标。
②.焊接检查焊丝流动性，焊接强度，焊接烧i伤氧化物不宜超越退刀槽，焊齿合金偏摆度，后角底部与基体之间视合金宽度低不宜小于1.2mm，有否裂纹，反对任何受压检测合金焊接牢固度。
③.磨齿检测磨平面A、B二侧用靠表检查对中度（靠表面接触针）适宜平接触，检测侧后角、侧前角适用靠表点
硬质合金与钢的钎焊工艺。
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磨齿机厂家】汉德锯业为大家介绍：
（1）焊前准备。①焊前应检查硬质合金是否有裂纹﹑弯曲等缺陷，保证钎焊面平整并保证有一定的几何形状，保持与基体间有良好的接触。②对硬质合金进行喷砂处理去除钎焊表面的氧化层和黑色字母，防脱焊。
（2）钎焊过程。①焊接硬质合金工具时均匀加热刀杆和刀头是保证焊接质量的基本条件。如果硬质合金部分温度高于刀杆，熔化后的钎料润湿硬质合金而不能润湿刀杆，接头强度降低，沿焊缝剪切硬质合金时，钎料不破坏，而随硬质合金脱开。如果相反，现象相反。②钎焊后的冷却。冷却时硬质合金片表面产生瞬时拉应力，硬质合金的抗拉应力大大抗压应力。通常焊接后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件缓慢冷却。有条件的可在钎焊后立即将工件放入220℃～250℃的炉内回火6h～8h。一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率。采用低温回火处理能消除部分钎焊应力，减小裂纹和延长硬质合金工具使用寿命。③焊后清理。要对焊好的硬质合金工件进行焊后清理，以便将焊缝周围残余的溶剂清理干净，常用清除方法是将焊后冷却工件放入沸水中煮1h～2h左右，然后再进行喷砂处理，即可清除焊缝四周黏附的残余钎剂和氧化物。
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