二次结构泵是由全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，二次结构混凝土输送泵系统更稳定。S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料;眼镜板和切割环采用高硬合金，耐压。活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件。二次结构混凝土输送泵布局合理，维护空间大。那么二次结构泵使用前的工作和优点有哪些呢下面就和小编一起来看看吧。
二次结构泵的使用前工作
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二次结构泵是由全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，二次结构混凝土输送泵系统更稳定。S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料;眼镜板和切割环采用高硬合金，耐压。活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件。二次结构混凝土输送泵布局合理，维护空间大。那么二次结构泵使用前的工作和优点有哪些呢下面就和小编一起来看看吧。
二次结构泵的使用前工作
1、在使用二次结构泵前先接好电源，请电工接三相电源，然后往各个油箱加注相应的油，然后让油泵开始空运转，排空气，然后在输送混凝土时先输送一小车砂浆，润洗管子，等管子那头流出砂浆，即可倒入混凝土，开始混凝土输送工作。
2、在使用完二次结构泵后，要及时清洗管子，防止混凝土在管子内部长时间不动，然后凝固，堵塞管子，在清洗管子时可采用泵送清水来清洗管子，直至清水流出管子出口，方可完成清洗工作。
3、这款设备也方便移动，也装有行车轮，一到两人即可对它进行移动，并直接移动到用于浇筑和输送混凝土的地方。
4、更有效的提高了效率，使人工劳动力大大减少，使工期加快。
二次结构泵的优点
1、泵机的使用功率小，
2、在无电源的情况下用一台小的发动机即可开始工作。
3、是现有工程机器比较小型的输送泵车。
4、是很多狭窄工程地方浇筑可以使用的工作。
5、泵重量轻，易移动，且有行车轮，泵机配置高。
6、全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。
7、且设备输送距离远，可水平输送50米，垂直高度20米。
二次构造柱泵的维护保养方法:
1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。
2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。
3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。
5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。
6、后泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。
小型二次结构浇筑泵通过水平和垂直安装的管道，将混凝土连续输送至圈梁、构造柱等支模部位。该浇筑泵可实现二次结构率浇筑，并且在使用完后，清理泵送管道也非常简便，只需要往浇筑泵料斗中加入清水，将泵管内的砂浆冲洗清除即可，无需反复拆卸、安装管道
使用流程：熟悉操作要点→配管→安置泵机和管道→拌制混凝土→进料及泵送→清洗泵管
操作要点：
（1）首先应仔细阅读使用说明书，并掌握操作要点，根据现场情况合理布置泵机和输送管道位置；
（2）泵机需水平放置，工作过程中避免倾斜；
（3）应根据施工场地特点、混凝土浇筑量及浇筑高度进行配管，尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量等清单；
（4）需垂直向上配管时，混凝土存在回流的趋势。因此，应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的管道时，可采用弯管或软管代替。
二次构造柱泵该如何保养
1.抽水开始时，混凝土输送泵应该是一个缓慢，匀速行驶状态，然后逐渐加快。在同一时间的工作，应观察到的具体泵和各系统的压力，每个系统也可以正常工作后正常泵送速度。
2.混凝土泵送应尽可能连续进行。为了充分发挥混凝土泵的效率，使混凝土筒的磨损在长方向上均匀，混凝土筒活塞应保持*行程运转。
3.如果混凝土泵的压力过高且不稳定，油温就会升高。当输送管振动明显，泵抽困难时，不得强迫泵，应立即找出原因予以排除。管道可通过用木槌敲击输送管而弯曲。锥管等部件，并进行慢速泵或反向泵，以防止堵塞。
4.泵送混凝土应为预拌混凝土，也可设置拌和站，以提供泵送混凝土，而不是人工搅拌混凝土。应严格控制供应的混凝土，任何时候都应注意塌落的变化，不满足泵送要求的混凝土不得进入泵，以保证混凝土泵的有效运行。
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